Główną korzyścią jest wyższy uzysk białek
GEA proplus extends the ejection intervals of milk separators from 20 – 30 minutes to up to 90 minutes. This ensures added value, a significant increase in protein yields from the quantity of milk used and a clear reduction in fresh water consumption and waste water creation.
System GEA Proplus oferuje dwie opcje sprawiające, że przetwarzanie mleka jest zyskowniejsze: nową instalację separatorów GEA ze zintegrowanym systemem proplus lub określoną modernizację systemów już zamontowanych.

Wyższy uzysk białek i bezpieczniejsza obsługa dzięki Proplus:
Korzystanie z urządzenia GEA Proplus pozwala trzykrotnie ograniczyć liczbę zatorów, trzykrotnie zmniejszyć objętość osadów, znacznie zmniejszyć skalę utraty produktu oraz zaoszczędzić do 28% wody. Skontaktuj się z nami, abyśmy na podstawie danych produkcyjnych mogli wspólnie sprawdzić, w jaki sposób urządzenie GEA Proplus może okazać się użyteczne dla Ciebie!
Aby szybko to sprawdzić, użyj kalkulatora dostępnego na tej stronie.
Nie licząc dodatkowego białka i ochrony środowiska, dzięki Proplus klient zwiększa także produktywność za sprawą wyższej dyspozycyjności systemu, niższych kosztów konserwacji i zużycia oraz dłuższego okresu eksploatacji urządzenia.

GEA Dairy Proplus Wzrost Produktywności
Od samego początku można liczyć na dodatkowe korzyści wynikające ze stosowanego mleka surowego oraz mniejsze koszty operacyjne, a dzięki temu szybszą amortyzację nowej inwestycji.
System GEA Proplus zaprojektowano do separacji mleka na gorąco i zimno oraz usuwania bakterii z wydajnością od 3000 l/godz.
Powyższy kalkulator umożliwia obliczenie możliwych rocznych oszczędności wynikających z zakupu systemu GEA Proplus. Wyniki mają charakter czysto orientacyjny i nie są wiążące.

Wirówki GEA do usuwania bakterii skutecznie usuwają bakterie z mleka surowego i mleka do kadzi oraz z serwatki.

GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.