System może być stosowany w instalacjach na lądzie lub w stacjonarnych i pływających systemach produkcyjnych na morzu. Wszystkie niezbędne komponenty zainstalowane są na samonośnej ramie. Podstawa i powiązane konstrukcje wsporcze zostały zaprojektowane z jednym punktem podnoszenia i transportu. Sama podstawa dostarczana jest z czterema uchwytami w celu ułatwienia podnoszenia. W podstawę wbudowana jest wanienka ściekowa ze stali węglowej z przyłączem spustowym.
Cały system testowany jest na naszym stanowisku testowym przed wysyłką, co pozwala zredukować ilość pracy na miejscu przy montażu i rozruchu. W zależności od wymaganego tempa przepływu i wydajności oraz funkcji czuwania można rozważyć zastosowanie równoległej pracy kilku systemów.
Funkcje i korzyści
- Prosta i kompaktowa konstrukcja z trybem automatycznej pracy
- System dostarczony w formie kompaktowej, zmontowanej fabrycznie i przetestowanej
- Możliwość instalacji w strefach zagrożenia wybuchem 1 lub 2
- Niska masa operacyjna
- System sterowania, w tym rozruszniki i programowalny sterownik logiczny
- Urządzenie dostosowane do standardów przemysłu naftowego
Wydajność
Wydajność znamionowa do 250 m3 / godz. / 37 700 baryłek dziennie (BPD)
GEA Crude Oil Treatment Systems
Downloads
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Powiązane filmy wideo
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
