Odstojniki GEA Hycon z funkcją skutecznego zagęszczania pozwalają osiągać najwyższe zagęszczenie fazy stałej w procesie sterylnym. Urządzenie łączy w sobie zalety separatorów komorowych oraz separatorów samoczyszczących, co pozwala realizować wysokie wymogi przemysłu farmaceutycznego. Hermetyczne odizolowanie elementów stykających się z produktem od części mechanicznej pozwala użytkownikowi stworzyć warunki higienicznego pomieszczenia przy zachowaniu oszczędności. Sterylność procesu jest również osiągana dzięki zamkniętemu obiegowi reżimu sterylizacji parowej (SIP). Produkt obsługiwany jest z wymaganą ostrożnością dzięki hermetycznemu wlotowi i ostrożnemu opróżnianiu bębna przy zredukowanej prędkości. Aby osiągnąć wysoką jakość produktu końcowego, urządzenia sanitarne w pomieszczeniu procesowym wykonano z najwyższej jakości materiałów. Dzięki koncepcji podwieszonego naczynia możliwe jest przetwarzanie cząstek stałych w sposób dopasowany przez klienta. System wirówkowy pozwala stale uzyskiwać wysoką jakość produktu w oszczędnych warunkach obsługi.
W przypadku niektórych procesów temperatura produktu nie może wzrastać lub może wzrastać jedynie nieznacznie. Duże znaczenie procesowe ma zachowanie zgodności z wąskim zakresem odpowiedniej temperatury od -3 do 6°C. W separatorach klaryfikacyjnych GEA jest to realizowane za pomocą funkcji skutecznego zagęszczania poprzez bezpośrednie chłodzenie azotem. Dzięki takiemu systemowi można osiągnąć kontrolowaną temperaturę produktu z tolerancją +/- 1°C.
Clarifier Hycon in Clean Room
Downloads
Powiązane produkty
Separator farmaceutyczny GEA Aseptic C
Delikatne przetwarzanie produktów biofarmaceutycznych, wysoka wydajność oddzielania, zastosowanie wszystkich funkcji pomagających spełnić najwyższe wymogi czyszczenia: automatycznej sterylizacji na miejscu (SIP), łatwej walidacji i wysokiej jakości pakietu kwalifikacyjnego.
Wirówki komorowe do przetwarzania krwi
Wirówki komorowe GEA do przetwarzania krwi
Clarifiers for Pharma Extraction
GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
GEA BKI Separator Training
How our centrifugal clarifying separator works
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
