Testy we własnym laboratorium dostosowane do konkretnego produktu
Separatory firmy GEA do substancji biochemicznych oznaczają najwyższe bezpieczeństwo inwestycji, produktów i procesów. Możliwość testowania wstępnego i opracowywania we własnych laboratoriach.
Oddzielanie jest szybkie i łagodne, co zapewnia wysoką skuteczność. Dzięki wysoce precyzyjnym systemom strumieniowym części stałe są wyrzucane z bębna separatora przy prędkości operacyjnej zapewniającej całkowitą ciągłość działania i krótki okres zwrotu.W wielu obszarach zastosowań „białej” biotechnologii postęp dopiero się rozpoczął. Aby zapewnić bezpieczeństwo inwestycji, separatory GEA mogą zostać zaprojektowane zgodnie z potrzebami klienta po testach laboratoryjnych z jego oryginalnymi produktami.


Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.

Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.