Poprzez połączenie obecnej serii pomp odśrodkowych GEA Hilge TP z przednim wirnikiem powstała nowa generacja higienicznych samozasysających pomp odśrodkowych.
Pompa odśrodkowa GEA Hilge TPS to samozasysająca pompa do substancji o lepkości do 500 mPas. Pompa TPS charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, najwyższą wydajnością i doskonałymi właściwościami czyszczenia. Seria pomp GEA Hilge TPS umożliwia też wyprowadzenie rur po stronie ssania, dzięki czemu potrzebna jest tylko jedna pompa do rury powrotnej CIP i transportu produktu!
Zastosowania
Seria GEA Hilge TPS została zaprojektowana do wielu rożnych zastosowań:
- Piwo
- Brzeczka
- Drożdże
- Woda
- Rozwiązania CIP
- Mleko
- Śmietana
- Jogurt
- Serwatka
- Solanka
- Rozwiązania CIP
- Oleje
- Sosy
- Buliony
- Solanka
- Aromaty
- Mieszanki lodowe
- Rozwiązania CIP
Możliwości zastosowania GEA Hilge TPS
- Rozwiązania CIP
- Opróżnianie zbiornika
- Transport gazu
Korzyści techniczne
- Maksymalne ciśnienie robocze 16 barów
- Niski współczynnik całkowitej wysokości netto ssania (NPSH) zapobiega wczesnej kawitacji w pompie
- Energooszczędne działanie dzięki zoptymalizowanej kontroli szybkości i/lub korekcji wirnika
Właściwości konstrukcyjne
- Otwarta konstrukcja wirnika zoptymalizowana do delikatnego przetwarzania produktu
- Komponenty wchodzące w kontakt z produktem wykonane z 1.4404 lub 1.4409 (AISI 316L)
- Chropowatość powierzchni równą Ra = 0,8 µm można uzyskać poprzez mechaniczną obróbkę (wyższe wartości na życzenie)
- Wysoce wydajne silniki IE3
Specjalne właściwości
- Delikatne przetwarzanie produktu.
- Połączenie standardowe: Higieniczny kołnierz z rowkiem DIN 11853-2
- Koncepcja modułowa zapewnia niskie wymogi wobec zapasów części podlegających zużyciu
- Certyfikacja testów akceptacji 3.1 (opcjonalnie)
- Certyfikacja EHEDG
- Uszczelnienie zgodne z normami FDA i klasą IV USP
Uszczelnienie mechaniczne zoptymalizowane do higienicznych zastosowań
- Uszczelnienie mechaniczne można zdjąć z przedniej strony
- Łatwy do modernizacji układ płukania
- Wał pompy chroniony tuleją regeneracyjną
- Tylko dwa rozmiary uszczelnienia mechanicznego dla całej serii pomp
- Opcje materiałów z uszczelnieniem powierzchni czołowej: węgiel / węglik krzemu (standardowo), węglik krzemu / węglik krzemu
- Różne elastomery z certyfikatem FDA (EPDM, FKM)
Uszczelnienie pomp odśrodkowych GEA Hilge TPS zgodne ze standardami EHEDG
Uszczelnienie elastomerowe wykonywane jest zgodnie ze standardami EHEDG Specjalny rowek zapewnia, że uszczelnienie pozostaje na miejscu przez cały czas. Kształt rowka oparty jest na analizie metodą elementu skończonego. Metaliczny ogranicznik pozwala na określone ściśnięcie uszczelnienia, zapewniając brak luki pomiędzy uszczelnieniem a komorą produktu bez martwych punktów.
Dane techniczne
Dane techniczne| GEA Hilge TPS | 50 Hz | 60 Hz |
| Przepływ | 100 m³/godz. | 120 m³/godz. |
| Głowica | 90 m | 100 m |
| Temperatura wkładu | 140°C | |
| Ciśnienie robocze | 16 barów | |
Downloads
Filmy serwisowe
Pompy higieniczne GEA
Powiązane filmy wideo
GEA Hilge TP/TPS Hygienic Pump Animation
Hygiënische pompoplossingen voor sauzen en soepen
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
