Szybki i łatwy wybór dzięki standaryzowanemu systemowi modułowemu
TP jest idealną pompą do standardowych zastosowań o niskim stopniu złożoności — bez kompromisów, jeżeli chodzi o jakość.
Pompa odśrodkowa GEA Hilge TP została zaprojektowana do higienicznego pompowania wymagających czynników. Spiralny korpus zapewnia wyjątkowo delikatną obsługę produktu dzięki niskim szybkościom przepływu.
Spiralny korpus modelu GEA Hilge TP wykonany jest z głęboko tłoczonej stali walcowanej CrNiMo. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą jakością powierzchni, co jest kluczowe dla optymalnego czyszczenia i niezawodności procesu. Pompy z serii GEA Hilge TP posiadają certyfikat EHEDG.
Funkcje i korzyści
- Stabilna konstrukcja zaprojektowana pod kątem ciśnienia roboczego do 16 barów
- Niski współczynnik całkowitej wysokości netto ssania (NPSH) zapobiega wczesnej kawitacji w pompie
- Energooszczędne działanie dzięki zoptymalizowanej kontroli szybkości i/lub korekcji wirnika
Pompa odśrodkowa odpowiednia dla stref ATEX
Dla zastosowań w przestrzeniach zagrożonych wybuchem pompa TP jest dostępna z odpowiednimi silnikami i deklaracją zgodności WE zgodnie z dyrektywą ATEX nr 2014/34/UE i może być stosowana w urządzeniach kategorii 2 i 3.
Koncepcja przyjazna dla serwisu dzięki szybkiej i łatwej wymianie części zużywających się
Ze względu na modułową konstrukcję serii TP z tylko dwoma średnicami uszczelnień dla 11 rozmiarów klienci odnoszą znaczną korzyść w postaci niewielkich zapasów części zamiennych.
Znormalizowane części zużywające się z serii TP są stosowane również w serii pomp samozasysających TPS, co pozwala na zmniejszenie zapasów części zamiennych.
W przypadku konieczności wymiany silnika można zastosować standardowe silniki IEC z wyważonymi wałami zaciskowymi, co umożliwia prostą i ekonomiczną wymianę.
Dane techniczne
| GEA Hilge TP | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Przepływ | 220 m³/godz. | 240 m³/godz. |
| Głowica | 90 m | 130 m |
| Temperatura robocza | 140°C | |
| Ciśnienie robocze | 16 barów | |
Szeroki zakres zastosowań dla standardowej pompy odśrodkowej
Seria GEA Hilge TP została zaprojektowana do wielu rożnych zastosowań:
Napoje i alkohole:
- Piwo (w tym brzeczka, zacier, drożdże)
- Napoje alkoholowe
- Napoje bezalkoholowe
- Woda
- CIP
Przemysł mleczarski:
- Mleko
- Śmietana
- Jogurt
- Serwatka
- CIP
Żywność:
- Dodatki smakowe
- Białka
- Produkty spożywcze w płynie
- Oleje
- CIP
GEA Hilge TP — krzywe charakterystyki pracy
Uszczelnienie pomp odśrodkowych GEA Hilge TP zgodnie ze standardami EHEDG
Uszczelnienie elastomerowe wykonywane jest zgodnie ze standardami EHEDG. Specjalny rowek zapewnia, że uszczelnienie pozostaje na miejscu przez cały czas. Kształt rowka oparty jest na analizie metodą elementu skończonego. Metaliczny ogranicznik pozwala na określone ściśnięcie uszczelnienia, zapewniając brak luki pomiędzy uszczelnieniem a komorą produktu bez martwych punktów
Odpowiednie uszczelnienia mechaniczne dla szerokiego zakresu pompowanych czynników
- Pojedyncze uszczelnienia mechaniczne w sterylnym wykonaniu
- Pojedyncze uszczelnienia mechaniczne do montażu wpuszczanego
- Podwójne uszczelnienia mechaniczne
- Standardowy materiał powierzchni czołowej uszczelki: stal węglowa/nierdzewna lub SiC/SiC
- Standardowy materiał uszczelki pierścieniowej: EPDM lub FKM
- Dodatkowe konstrukcje i materiały są dostępne na żądanie
Downloads
Filmy serwisowe
Pompy higieniczne GEA
Powiązane filmy wideo
GEA Hilge TP/TPS Hygienic Pump Animation
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
The Pulse of Global Manufacturing
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
