Base formers

GEA oferuje pełen zakres różnorodnych maszyn do produkcji korpusów ciast i quichów oraz spodów do serników.

Nasze systemy można skonfigurować na potrzeby produkcji na małą lub dużą skalę, tak aby bezproblemowo zrealizować proces od punktu wyjściowego do punktu końcowego. Możliwe jest zintegrowanie systemów do aplikacji nadzień i modułów formujących indywidualnie dopasowane wieczka i kratki.

Tarta lub babeczka dla każdego podniebienia

Systemy produkcji ciast LTT i LTF stanowią wysoce wydajne, konfigurowalne maszyny do produkcji przemysłowej tartaletek czy korpusów ciast. System LTT aplikuje i formuje ciasto we wgłębieniach blach do pieczenia, które są następnie przenoszone do pieców tunelowych GEA, a system LTF formuje korpusy w indywidualnych formach.

Nasza kompaktowa maszyna Tartomatic jest idealna do wytwarzania różnych kształtów i rozmiarów korpusów ciast, quichów i tart. Może zostać wyposażona w objętościową wytłaczarkę do produkcji spodów do serników z pokruszonych ciasteczek oraz zintegrowana z objętościowym systemem do aplikacji kremu lub dżemu.

System Minitart jest kompaktowym systemem do produkcji korpusów ciast i tart o wyższej wydajności niż Tartomatic. Tak jak Tartomatic, technologię Minitart można uzupełnić systemem do aplikacji kremu i dżemu oraz modułem formującym wieczka i kratki.

 

Kompaktowa maszyna do ciast

Tartomatic jest najbardziej kompaktową maszyną do ciast firmy GEA. Najnowsza wersja stanowi zwieńczenie wielu lat doświadczenia w projektowaniu i technologii oraz konsultacji z wytwórcami przemysłowymi i rzemieślnikami. Wszechstronna maszyna Tartomatic umożliwia wytwarzanie różnorodnych korpusów, quichów i spodów do serników. Gotowe korpusy mogą być następnie przenoszone do wypełnienia i zamknięcia wieczkiem, a quiche i spody do serników wykończone poprzez aplikację kremu lub sosu.

Wiodąca w branży maszyna Tartomatic może zostać łatwo dostosowana do produkcji różnorodnych rozmiarów i kształtów produktów, od tradycyjnych ciast i quichów okrągłych, kwadratowych i trójkątnych, po tarty o specjalnych kształtach, na przykład serca i gwiazdek. Podstawowa wersja Tartomatic składa się z wytłaczarki odcinającej porcje ciasta oraz stołu obrotowego, na którym umieszczane są foremki i przeprowadzane jest formowanie produktu. Wytłaczarka gwarantuje najwyższą dokładność ilości ciasta, a także delikatne i skuteczne przenoszenie. Porcje ciasta są następnie formowane przy użyciu podgrzewanej matrycy formującej, która zapewnia wysoką precyzję, gwarantując zawsze idealny korpus o dokładnie ustalonych wymiarach i grubości.

Dodanie wytłaczarki objętościowej do obsługi pokruszonych ciasteczek umożliwia wykorzystanie systemu Tartomatic do produkcji spodów do serników. Tłokowy system do aplikacji kremów lub dżemów może także zostać włączony do linii przetwórczej. Ponadto dostarczony może zostać rotacyjny agregat formujący, aby dodawać spersonalizowane wieczka lub kratki.

Skontaktuj się z GEA, aby poznać więcej informacji na temat opcji, które są dostępne dla wszechstronnej maszyny Tartomatic.

 

Kompaktowa maszyna do produkcji korpusów na blachach

GEA opracowała maszynę Minitart, aby spełnić zapotrzebowanie przemysłu piekarskiego na kompaktową linię przetwórczą korpusów ciast i tart, która będzie miała wyższą wydajność niż Tartomatic, ale jednocześnie zachowa precyzję i jakość formowanych korpusów.

Maszyna Minitart została opracowana, aby zaoferować zwiększoną wydajność produkcyjną, w połączeniu z elastycznością przetwarzanych korpusów ciast i tart.

Maszyna składa się z przenośnika taśmowego, na którym zamontowane są wytłaczarka objętościowa i system formujący. Przenośnik napędzany jest serwonapędem, co gwarantuje wysoką dokładność pozycjonowania specjalnie zaprojektowanych blach na wysokości wytłaczarki i docisku formującego. Kiedy blacha jest w odpowiedniej pozycji, wytłaczarka objętościowa odcina porcje ciasta i układa je we wgłębieniach blachy. Mechaniczny docisk formujący z indywidualną kompensacją pneumatyczną dociska następnie porcje ciasta we wgłębieniach blachy, tworząc zawsze najwyższej jakości korpus.

Poniżej modułu formującego ciasto platforma Minitart może zostać także wyposażona w system do aplikacji kremów i dżemów, a także konfigurowalny moduł formujący do wieczek i kratek.

 

System produkcji ciast o wysokiej wydajności

Stworzone, aby spełnić najwyższe wymagania w zakresie dużej, przemysłowej produkcji ciast i quichów, linie przetwórcze LTT i LTF firmy GEA zostały zainstalowane w setkach zakładów na całym świecie. Zadaniem modelu LTT jest przetwarzanie produktów na blachach do pieczenia, które są przenoszone do pieców tunelowych. Maszyna LTF obsługuje i przetwarza produkty na płytach z foremkami, które następnie mogą zostać przeniesione do dalszej obórki, np. spirali zamrażania.

Wysokowydajne linie LTT i LTF do produkcji ciast i quichów są konfigurowalne i mogą zostać dostosowane do szczegółowych wymogów w zakresie szerokiego zakresu produktów i wydajności produkcyjnej.

Linia LTT formuje korpusy na blachach z wgłębieniami. System składa się z bezszczotkowego przenośnika łańcuchowego, który zapewnia idealne ustawienie blach pod agregatami roboczymi, na których zamontowane są wytłaczarka porcji ciasta oraz docisk formujący. Wytłaczarka objętościowa najpierw porcjuje ciasto, a następnie precyzyjnie układa je we wgłębieniach blachy. Docisk formujący wykonuje następnie bardziej delikatne zadanie uformowania ciasta lub quichu za pomocą pneumatycznego systemu kompensacji pneumatycznej, zapewniającego idealny kształt każdego korpusu.

W przeciwieństwie do linii LTT agregat LTF formuje korpusy w indywidualnych foremkach. Podajnik realizuje pierwszy etap rozmieszczania foremek, jednego lub dwóch rzędów jednocześnie, w otworach wymiennych płyt. Zaletą formowania produktów w foremkach jest możliwość przeniesienia ciast, po uformowaniu i udekorowaniu, bezpośrednio do zamrożenia lub pakowania, bez potrzeby wyjęcia ich z blach. Zarówno linie produkcyjne LTT jak i LTF mogą zostać wyposażone w systemy do aplikacji nadzień oraz obrotową formę do produkcji kratek wierzchnich lub wieczek.