Serie produktów
Produkcja wysokiej jakości twardych słodkich herbatników i krakersów oparta jest na precyzyjnej technologii walcowania

GEA oferuje modularne agregaty formujące, które mogą zostać dostosowane tak, aby spełniały wymogi dowolnego procesu przetwarzania lub produkcji. Możemy skonfigurować systemy zarówno poziome, jak i pionowe, które zaoszczędzą przestrzeń, z dowolną liczba rolek z manometrami. Manometry automatycznie regulują szybkość rolki podającej, aby zapewnić stałą masę ciasta przechodzącego przez rolki.
Zakres technologii oferowanych przez GEA obejmuje wszechstronne systemy do cięcia i rozwarstwiania arkuszy, obrotowe systemy do wyciskania i cięcia, a także przenośniki zbierające ścinki. Oferujemy także urządzenia dodatkowe, m.in. systemy do aplikacji składników pomiędzy warstwami ciasta, posypywarki do cukru lub soli zamontowane nad przenośnikami odbierającymi, drukarki oraz agregaty do kąpieli sodowych.
Linie walcowania firmy GEA gwarantują stałe, równomierne i bezproblemowe walcowanie. Zautomatyzowane systemy sterujące optymalizują wszystkie parametry robocze i szczegółowo dopasowują warunki robocze bez potrzeby interwencji manualnej. Systemy sterujące korygują prędkość każdego agregatu w układzie kaskadowym, aby zapewnić, że odpowiednia masa ciasta przechodzi do każdego etapu, gwarantując wysokie standardy produkcji oraz stałą wydajność. Systemy GEA obejmują także automatyczny system kontroli zapętlania arkuszy ciasta, który zawiera czujnik wykrywający pętle w arkuszach ciasta, kiedy wchodzą w zacisk ostatniej rolki z manometrem. Prędkość systemów powyżej tego punktu jest wtedy automatycznie kontrolowana i korygowana, aby zapewnić stałe napięcie arkusza ciasta i stałą końcową grubość i konsystencję ciasta, kiedy wychodzi z ostatniej rolki. Wszystkie parametry robocze oraz warunki operacyjne są wyświetlane na panelu operatora. Dostarczamy większość marek paneli PLC, aby spełnić wymogi klienta i ułatwić obsługę systemu sterowania i maszyn.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.