Prosty system do aplikacji do pieczywa czosnkowego
Wysoce zautomatyzowana linia aplikacji do pieczywa LFB firmy GEA przekazuje bagietki na przenośnik, a następnie realizuje wszystkie etapy nacinania i nadziewania bagietek, używając regulowanej, zmechanizowanej krajalnicy i wysoce precyzyjnego systemu do aplikacji z niezależnymi cylindrami objętościowymi. Technologia ta gwarantuje precyzyjną i równomierną aplikację sosu na każdym nacięciu.
Model LFB
Krajalnica/wstrzykiwacz do pieczywaLinie nadziewające pieczywo LFB firmy GEA stanowią najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadziewania bagietek. Kiedy bagietka wychodzi z sekcji chłodzenia, jest przenoszona przez zautomatyzowany system załadowczy na przenośnik z wymiennymi tacami. Kiedy bagietki znajdują się na przenośniku, regulowana, zmechanizowana krajalnica nacina je pod kątem i wstrzykuje nadzienie w nacięcia z użyciem systemu do aplikacji z niezależnymi cylindrami objętościowymi. System do aplikacji posiada opcję recyrkulacji w przypadku braku produktu na przenośniku, który minimalizuje straty przez zatrzymanie wstrzykiwania nadzienia, jeżeli na tacy brakuje bagietki.
Po zakończeniu procesu wstrzykiwania inny automat może przenieść wypełnione bagietki na kolejny przenośnik w celu przekazania do obszaru mrożenia lub pakowania.
Porozmawiaj z GEA, aby poznać więcej informacji na temat zintegrowania linii LFB z istniejącą instalacją przetwarzania pieczywa.
Downloads
Powiązane produkty
Systemy zamrażania i chłodzenia
GEA przeprowadziła konsultacje z przedstawicielami branży piekarniczej na całym świecie, aby zaprojektować szereg systemów chłodzenia i zamrażania, które spełnią wszystkie wymogi produkcji ciasteczek, ciast, placków, pieczywa i wyrobów cukierniczych.
Wyrzutniki
GEA oferuje gamę systemów wyrzutowych oraz automatów, które przewracają blachy lub precyzyjnie podnoszą i rozmieszczają ciasta przy użyciu igieł, przyssawek lub szczypiec. Instalowane jako część kompletnej instalacji lub zintegrowane z istniejącą linią przetwórczą, nasze elastyczne maszyny zapewnią, że jakość produktów jest zawsze na najwyższym p...
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
