Współpracując blisko z branżą piekarską, GEA opracowała system, który nacina upieczone bagietki, a następnie aplikuje do nich różne sosy.
Wysoce zautomatyzowana linia aplikacji do pieczywa LFB firmy GEA przekazuje bagietki na przenośnik, a następnie realizuje wszystkie etapy nacinania i nadziewania bagietek, używając regulowanej, zmechanizowanej krajalnicy i wysoce precyzyjnego systemu do aplikacji z niezależnymi cylindrami objętościowymi. Technologia ta gwarantuje precyzyjną i równomierną aplikację sosu na każdym nacięciu.
Linie nadziewające pieczywo LFB firmy GEA stanowią najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadziewania bagietek. Kiedy bagietka wychodzi z sekcji chłodzenia, jest przenoszona przez zautomatyzowany system załadowczy na przenośnik z wymiennymi tacami. Kiedy bagietki znajdują się na przenośniku, regulowana, zmechanizowana krajalnica nacina je pod kątem i wstrzykuje nadzienie w nacięcia z użyciem systemu do aplikacji z niezależnymi cylindrami objętościowymi. System do aplikacji posiada opcję recyrkulacji w przypadku braku produktu na przenośniku, który minimalizuje straty przez zatrzymanie wstrzykiwania nadzienia, jeżeli na tacy brakuje bagietki.
Po zakończeniu procesu wstrzykiwania inny automat może przenieść wypełnione bagietki na kolejny przenośnik w celu przekazania do obszaru mrożenia lub pakowania.
Porozmawiaj z GEA, aby poznać więcej informacji na temat zintegrowania linii LFB z istniejącą instalacją przetwarzania pieczywa.

GEA przeprowadziła konsultacje z przedstawicielami branży piekarniczej na całym świecie, aby zaprojektować szereg systemów chłodzenia i zamrażania, które spełnią wszystkie wymogi produkcji ciasteczek, ciast, placków, pieczywa i wyrobów cukierniczych.

GEA oferuje gamę systemów wyrzutowych oraz automatów, które przewracają blachy lub precyzyjnie podnoszą i rozmieszczają ciasta przy użyciu igieł, przyssawek lub szczypiec. Instalowane jako część kompletnej instalacji lub zintegrowane z istniejącą linią przetwórczą, nasze elastyczne maszyny zapewnią, że jakość produktów jest zawsze na najwyższym p...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.