Niezawodne, precyzyjne wstrzykiwanie
Model DT idealnie nadaje się do wstrzykiwania nadzienia do produktów bez form, ułożonych na płytach z wgłębieniami. Samodzielny wstrzykiwacz DT obejmuje poruszającą się pionowo głowicę, do której produkt doprowadzany jest z cylindrów objętościowych i może zostać zintegrowany z automatycznym systemem podającym produkty.
Wstrzykiwacz DFI jest przeznaczony do nadziewania produktów bez form, ułożonych na przenośniku, przesuwanych z pieca tunelowego lub spirali chłodzenia. System dostępny jest z funkcją wstrzymywania aplikacji w przypadku braku produktu na przenośniku, aby zminimalizować straty i przestoje.
W wysokowydajnych liniach produkcyjnych wstrzykiwacz DPI może zostać skonfigurowany na potrzeby nadziewania szerokiej gamy ciast i wyrobów cukierniczych. System może być skonstruowany z silnikiem bezszczotkowym i dodatkowymi opcjami, które obejmują czyszczenie CIP, aby obniżyć interwencję manualną i zapewnić oszczędność wody.
Wielotłokowy wstrzykiwacz DPCI jest zbudowany na ramie w kształcie litery C na kółkach i może być zamontowany na istniejącej linii przetwórczej do nadziewania ciast i wyrobów cukierniczych. Opcjonalny silnik bezszczotkowy napędzający ruch pionowy głowicy wstrzykującej zapewnia większą precyzję.
Szereg opcji i akcesoriów oferuje szerokie możliwości konfiguracji i uniwersalność, a łatwość obsługi przyspiesza czyszczenie i zmiany produktów.
Model DPCI
Wielotłokowy wstrzykiwacz na kółkachDzięki ramie w kształcie litery C zamontowanej na kółkach wstrzykiwacz DPCI można łatwo dołączyć do linii przetwórczej do nadziewania ciast i wyrobów cukierniczych dowolnego rodzaju. Poruszająca się pionowo głowica wstrzykująca składa się z szeregu cylindrów objętościowych, jeden dla każdego wylotu, aby zapewnić optymalną dokładność nadziewania.
Głowica może zostać także wyposażona w bezszczotkowy napęd, który umożliwia lepszą kontrolę nad skokiem tłoków. Płyta dozująca maszyny DPCI wyposażona jest w szereg igieł, odpowiadających liczbą i kształtem nadziewanym produktom. W dużych liniach produkcyjnych w każdym cyklu nadziewanych może być kilka rzędów produktów.
Tak jak wszystkie maszyny firmy GEA, model DPCI został wyposażony w szereg funkcjonalności o wysokim standardzie, z którego słynie GEA, i gwarantuje niezawodność oraz powtarzalność nadziewania.
Model DPI
Wielotłokowy wstrzykiwacz do dużych linii produkcyjnychWstrzykiwacz DPI został skonstruowany, aby spełnić potrzeby automatyzacji i przepustowości dużych linii produkcyjnych, które wytwarzają szeroką gamę ciast i wyrobów cukierniczych. Niezawodny agregat obejmuje przenośnik łańcuchowy pracujący w trybie przerywanym, który stopniowo ustawia blachy do nadziewania produktów. Przenośnik jest zsynchronizowany z poruszającą się pionowo, wielocylindrową głowicą wstrzykującą. Każdy wylot w głowicy otrzymuje produkt z oddzielnego cylindra, aby zapewnić precyzyjne wstrzykiwanie i nadziewanie w każdym cyklu. Głowica wstrzykująca może zostać wyposażona także w bezszczotkowy silnik, który elektronicznie steruje procesem nadziewania produktów, a więc maksymalizuje precyzję zarówno aplikacji, jak i rozłożenia nadzienia w produkcie. System może pracować z szeregiem różnych nadzień, jak dżem, krem czy czekolada. Możliwe jest dodanie opcji podgrzewania oraz mieszacza do nadzień, które wymagają dozowania w kontrolowanej temperaturze.
Platforma DPI może także zostać wyposażona w automatyczny system czyszczenia CIP, który jest szybszy i skuteczniejszy niż czyszczenie ręczne, a także zapewnia optymalny poziom higieny i redukuje przestoje.
Model DFI
Wstrzykiwacz do przenośników pracujących w trybie ciągłymWstrzykiwacz DFI firmy GEA jest przeznaczony do nadziewania ciast i wyrobów cukierniczych na przenośniku, aby zachować ciągłość procesu produkcji. Niezależne cylindry objętościowe są zamontowane na ruchomej głowicy i gwarantują wysoką precyzję wstrzykiwania. System może zostać wyposażony w opcję zatrzymania dozowania, jeżeli na przenośniku nie znajduje się żaden produkt. Minimalizuje to straty i oznacza, że nie ma potrzeby zatrzymywania linii, aby wyczyścić przenośnik. Opcja głowic z serwonapędami może dodatkowo zwiększyć wydajność produkcji, a podgrzewany zasobnik i mieszalnik są dostępne do nadzień, które wymagają dozowania w kontrolowanej temperaturze.
Elastyczność maszyny DFI jest dopełniona łatwością obsługi. Głowica wstrzykująca jest zamontowana na prowadnicach, które umożliwiają szybkie zdjęcie z ramy. Sprawia to, że całościowe czyszczenie jest łatwiejsze, a także przyspiesza wymianę głowicy, aby skrócić przestoje podczas zmiany rodzaju nadzienia.
Model DT
Wielotłokowy wstrzykiwacz do produktów bez formSamodzielna maszyna do wstrzykiwania DT firmy GEA jest bardzo prosta w obsłudze i umożliwia precyzyjne wstrzykiwanie różnych rodzajów nadzień do szeregu produktów nieposiadających form, które są ręcznie układane na tacach z wgłębieniami.
Maszyna do wstrzykiwania DT obejmuje przenośnik pracujący w trybie przerywanym, wyposażony w wymienne tace ze specjalnie ukształtowanymi wgłębieniami do przenoszenia produktów różnych kształtów i rozmiarów. Przenośnik jest zsynchronizowany z poruszającą się pionowo głowicą, wyposażoną w zestaw cylindrów objętościowych, zapewniających niezawodne i precyzyjne wstrzykiwanie produktów.
Podgrzewany zasobnik jest dostępny do dozowania nadzień w kontrolowanej temperaturze. Automatyczny system ładowania produktów może zostać zintegrowany z agregatem DT, aby zapewnić delikatne przenoszenie i poprawne ułożenie produktów we wgłębieniach tac. Łatwa w obsłudze konstrukcja oznacza, że tace można w prosty sposób zdemontować do czyszczenia lub zmienić na potrzeby różnych produktów.
Downloads
Powiązane produkty
Systemy zamrażania i chłodzenia
GEA przeprowadziła konsultacje z przedstawicielami branży piekarniczej na całym świecie, aby zaprojektować szereg systemów chłodzenia i zamrażania, które spełnią wszystkie wymogi produkcji ciasteczek, ciast, placków, pieczywa i wyrobów cukierniczych.
Wyrzutniki
GEA oferuje gamę systemów wyrzutowych oraz automatów, które przewracają blachy lub precyzyjnie podnoszą i rozmieszczają ciasta przy użyciu igieł, przyssawek lub szczypiec. Instalowane jako część kompletnej instalacji lub zintegrowane z istniejącą linią przetwórczą, nasze elastyczne maszyny zapewnią, że jakość produktów jest zawsze na najwyższym p...
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
