Systemy wstrzykiwania bocznego spełnią wszelkie wymogi
System wstrzykiwania DI jest wysoce konfigurowalny i obejmuje głowice przesuwane poziomo z serwonapędem oraz tłoki zapewniające precyzyjne nadziewanie. Dostępny jest system ładowania i rozładowywania produktów, aby dodatkowo zwiększyć automatyzację.
Standardowy model DI-E zawiera wiele najlepszych funkcji systemu DI i spełnia wymogi produkcji o niższych wolumenach.
Oba systemy można dostosować do specjalnych zastosowań, takich jak aplikacja glazury na eklery w kontrolowanej temperaturze.
Model DI
Wstrzykiwacze boczne do ciast i wyrobów cukierniczychRama agregatu DI składa się z przenośnika z wymiennymi płytami do łatwej i szybkiej zmiany produktów, a także poziomo przesuwanej głowicy wstrzykującej z cylindrami objętościowymi. Głowica wstrzykująca posiada serwonapęd, który precyzyjnie kontroluje objętość i rozłożenie nadzienia wewnątrz produktu.
Każdy wstrzykiwacz DI jest specjalnie dopasowywany do każdego klienta, aby spełnić indywidualne wymogi. Model DI maksymalizuje produktywność z jednoczesnym obniżeniem czasu obsługi manualnej i przestojów i może być zintegrowany z robotami ładującymi i rozładowującymi, które uwalniają operatorów od obowiązku ręcznego załadowywania i rozładowywania produktów i zapewniają bardzo wysoką przepustowość. Funkcja czyszczenia na miejscu zapewnia optymalną higienę, zmniejsza zużycie wody i ilość odpadów oraz jest skuteczniejsza niż czyszczenie ręczne.
Maszyna DI może także zostać skonfigurowana do zastosowań specjalnych, w tym aplikowania glazury w kontrolowanej temperaturze na produktach takich jak eklery. Agregat może zostać wyposażony w opcję zatrzymania wstrzykiwania w przypadku braku produktu na przenośniku, aby automatycznie zamykać cylinder i zapobiegać wstrzykiwaniu, jeżeli na przenośniku nie znajduje się żaden produkt.
Maszyny firmy GEA są wszechstronne i obsługują prawie nieskończoną różnorodność produktów. Zawsze jesteśmy gotowi na nowe wyzwania, tak więc klient nie musi godzić się na niedoskonały proces przetwórczy. Zachęcamy do kontaktu z GEA, abyśmy mogli przedstawić ofertę systemu odpowiadającego Państwa potrzebom.
Model DI-E
Wtryskiwacze boczne do ciast i wypieków Poziomy wtryskiwacz wielotłokowy modelu DI-E firmy GEA jest młodszą siostrą maszyny DI, dostosowanej do indywidualnych potrzeb. Agregat zachowuje uznaną jakość, skuteczność i niezawodność wszystkich maszyn GEA, ale oferuje tańszą opcję półautomatyczną w zakresie bocznego nadziewania produktów na przenośniku.GEA opracowała model DI-E, aby zachować najważniejsze funkcje modelu DI, zapewniając skuteczną, niezawodną i łatwą w obsłudze pracę, ale oferuje klientom opcję tańszej, standardowej maszyny do procesów półautomatycznych. Odpowiedni do pracy z dżemami, kremami i czekoladami w temperaturze otoczenia lub temperaturze kontrolowanej, system DI-E jest idealny na potrzeby produkcji o niższym wolumenie.
Model DI-E przeznaczony jest do zastosowań takich jak nadziewanie gotowych produktów, w tym pączków, croissantów, bułeczek czy innych produktów piekarniczych, które zostały przetworzone na linii automatycznej.
Zawierający wiele kluczowych funkcji systemu DI, model DI-E posiada cylindry objętościowe i głowice z serwonapędem, aby zapewnić, że odpowiednia objętość nadzienia zostanie precyzyjnie wstrzyknięta do każdego produktu na przenośniku. Agregat może obsłużyć do 10 produktów w każdym cyklu i może zostać skonfigurowany do specjalnych zastosowań, w tym aplikowania glazury na eklery. Przenośnik obejmuje wymienny pas na szybkozłączach do łatwej zmiany produktu.
Downloads
Powiązane produkty
Systemy zamrażania i chłodzenia
GEA przeprowadziła konsultacje z przedstawicielami branży piekarniczej na całym świecie, aby zaprojektować szereg systemów chłodzenia i zamrażania, które spełnią wszystkie wymogi produkcji ciasteczek, ciast, placków, pieczywa i wyrobów cukierniczych.
Wyrzutniki
GEA oferuje gamę systemów wyrzutowych oraz automatów, które przewracają blachy lub precyzyjnie podnoszą i rozmieszczają ciasta przy użyciu igieł, przyssawek lub szczypiec. Instalowane jako część kompletnej instalacji lub zintegrowane z istniejącą linią przetwórczą, nasze elastyczne maszyny zapewnią, że jakość produktów jest zawsze na najwyższym p...
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
