Maszyna do ciastek typu markiza
Linia do produkcji kanapek Capptronic – inteligentny wybór zapewniający precyzję i wszechstronność
Urządzenie Capptronic HS składa się z przenośnika, który wyrównuje ciastka wychodzące z pieca tunelowego oraz przenośników chłodzących, skąd są one przekazywane na przenośnik, na którym odbywają się procesy obracania, układania i nakładania nakładek. Pokrywki typu „biscuit” są delikatnie umieszczane za pomocą przyssawek wykorzystujących efekt Venturiego, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia i utraty produktu.
Urządzenie Capptronic HS, zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej precyzji dozowania, wyposażone jest w inteligentny system przechylania foremek oraz konstrukcję kolektora, która utrzymuje stałą masę produktu. Dzięki temu można oczekiwać powtarzalnych, precyzyjnie uformowanych wyrobów, niezależnie od receptury, konsystencji czy kształtu.
Wszystkie ruchome elementy są napędzane przez solidne silniki serwo, które można sterować automatycznie zgodnie z recepturą oraz precyzyjnie regulować ręcznie, co pozwala zachować dokładną kontrolę nad każdym parametrem. System posiada również wbudowaną funkcję pomijania pustych opakowań, co pozwala ograniczyć ilość odpadów i skrócić czas przestojów.
Urządzenie Capptronic HS, wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zostało zaprojektowane tak, aby ułatwić szybkie i dokładne mycie oraz zminimalizować ryzyko gromadzenia się i zastoju wody w jakichkolwiek częściach urządzenia po zakończeniu mycia. Wszystkie elementy przenośnika można zdemontować w celu łatwego czyszczenia, a kolektor oraz zespoły zamykające są umieszczone w solidnej obudowie ze stali nierdzewnej.
Najważniejsze cechy i zalety Capptronic HS
- Konstrukcja higieniczna – optymalne bezpieczeństwo produktu
- Elementy ruchome napędzane silnikiem serwo – precyzyjne regulacje i powtarzalna obróbka
- Opcjonalny system obejściowy dla produktów bez wypełnienia–mniej odpadów i przestojów
- Szybka i łatwa zmiana produktu bez użycia narzędzi – mniej wąskich gardeł i opóźnień
- Rozdzielacze montowane na wózkach, umożliwiające łatwy demontaż–szybkie i dokładne mycie skraca przestoje i zmniejsza zużycie zasobów
- Kolektor myjący zapewniający skuteczne odprowadzanie wody i czyszczenie rur – pomaga zapewnić opróżnienie i dokładne czyszczenie trudno dostępnych części
- Ciągłe mycie taśmy – skraca czas przestojów
- Duży, przyjazny dla użytkownika wyświetlacz - łatwa regulacja ustawień i mniej błędów użytkownika
- Wszechstronna konstrukcja i opcjonalne konfiguracje – elastyczność w przetwarzaniu wielu rodzajów produktów, w tym podwójnych lub potrójnych kanapek oraz prostokątnych lub kwadratowych ciastek.
Funkcje opcjonalne
Zdajemy sobie sprawę, że każda firma ma inne wymagania, dlatego oferujemy opcjonalne funkcje do modelu Capptronic HS, w tym system wizyjny do kontroli jakości, który wykrywa i odrzuca pojedyncze produkty niespełniające norm – uszkodzone, niedopieczone lub o niewłaściwym rozmiarze. Możliwe jest również dostarczenie opcjonalnego kolektora wyposażonego w funkcję „brak produktu – brak dozowania”, sterowaną za pomocą fotokomórki.
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
