Bez trudu zarządzaj recepturami podstawowymi

GEA Codex® Recipe Advanced

Bez trudu zarządzaj recepturami podstawowymi (dostosowując składniki, punkty dostępu, parametry obsługi)

manage your master recipes with ease
Bez względu na stopień złożoności, system graficzny udostępnia funkcję automatycznego generowania raportów z ustawieniami receptur oraz wszystkimi zapisanymi wartościami.

Odkrywamy korzyści:

  • Jeden punkt dostępu do zarządzania danymi.
  • Redukcja błędów i mniejsze ryzyko odchyleń produktowych. 
  • Spójne wyniki dotyczące produkcji partiami.
  • Udoskonalona produktywność i jakość.
  • Niższe koszty zapewnienia zgodności. 
  • Szybsze wprowadzanie nowych produktów.
  • Projekt dostosowany do dynamicznego środowiska produkcji. 

Opcja „podwójnej kontroli” pozwalająca zatwierdzić zmiany receptur i porównać poprzednie wersje sprawia, że system pomaga zachować zgodność z obowiązującymi przepisami i umożliwia transparentną produkcję. A dzięki identyfikacji materiałów za pomocą kodu czytelnego dla człowieka oraz technologii RFID, system można w pełni zautomatyzować pod kątem produkcji partiami.

W każdym środowisku przemysłowym oprogramowanie do zarządzania recepturami — umiejscowione w obrębie systemu zarządzania produkcją (MES) na poziomie pomiędzy halą produkcyjną a planowaniem zasobów (ERP) — pozwala definiować ustawienia, parametry, składniki, punkty dostępu, ilości i nie tylko, co gwarantuje jednolite wytwarzanie produktu. 

Moduł oprogramowania GEA Codex® Recipe Advanced jest kluczową częścią procesu produkcji i skutecznie spełnia to zadanie. Jest to skuteczna metoda monitorowania rozbieżności w parametrach receptur, generowania raportów oraz zarządzania recepturami i analizowania ich oraz zapewniania ochrony i bezpieczeństwa.

Poszerzenie funkcjonalności GEA Codex® Connect pozwala przesyłać dane produkcyjne na poziom ERP, co zapewnia spójność parametrów i czynników procesu, takich jak zużycie surowców czy na przykład waga poszczególnych elementów. Oto kluczowe funkcje:

  • zarządzanie recepturami i ich realizacja;
  • precyzyjne definiowanie wszystkich widoków receptur; 
  • elastyczna interakcja na poziomie sterownika PLC;
  • widoczność danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym w całej firmie;
  • analiza receptur i śledzenie zmian (dziennik zmian);
  • tworzenie raportów.

GEA Codex® Scheduler

GEA Codex® Scheduler

Odkryj korzyści

  • Zyskanie jasnego oglądu w obszarze planowana produkcji.
  • Łatwiejsze planowanie przy użyciu linii i ich funkcji.
  • Pełna wizualizacja z całkowicie elastycznym widokiem.
  • Przyjmowanie zamówień i raportowanie zużycia za pomocą GEA Codex® Connect.

Moduł GEA Codex® Scheduler, jako część oprogramowania GEA Codex® Recipe Advanced, pozwala użytkownikom planować produkcję oraz decydować, które zamówienia należy realizować na żądanie. Przejrzysta wizualizacja umożliwia pełny ogląd przyszłej produkcji, dzięki czemu zamówienia dotyczące produkcji partiami można po zdefiniowaniu określonych reguł zoptymalizować pod względem wymogów alergicznych, kolorystycznych czy czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).  

Ponadto zamówienia można podzielić na partie — ręcznie lub automatycznie — na podstawie rozmiaru oraz dostępności linii. Partie można też w miarę wymogów przystosować do określonej linii produkcyjnej. Informacje o przychodzących zamówieniach i zużytych surowcach można przesyłać do systemu ERP (patrz GEA Codex® Connect).

Moduł GEA Codex® Scheduler, jako część oprogramowania GEA Codex® Recipe Advanced, umożliwia planowanie i zamawianie cykli produkcyjnych z wykorzystaniem formuł i receptur. Operatorzy mogą zdefiniować określone procesy za pomocą jasnych i skoncentrowanych narzędzi do wizualizacji.

Podobnie możliwe jest wprowadzanie do harmonogramu produkcji zamówień z systemu ERP i szeregowanie ich oraz tworzenie raportów z opiniami w celu zminimalizowania zakresu obsługi ręcznej oraz osiągnięcia możliwie wysokiej precyzji. Zamówienia można na przykład podzielić na partie albo przetworzyć zgodnie z konkretnymi wymogami CIP lub przepływu.

Dzięki inteligentnej wizualizacji z pełnym oglądem produkcji operatorzy korzystają z jasnych instrukcji, kiedy należy pilnować wyznaczonych zakresów tolerancji, składników czy parametrów.

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.