Wzajemna integracja umożliwiająca dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym
Moduł, działający jako zbiorczy punkt komunikacji w systemie ERP dla wszystkich modułów GEA Codex®, wykorzystuje niewielki, oparty na XML interfejs do wymiany informacji z różnymi systemami zewnętrznymi, w tym innymi niż ERP.
Rozwiązanie pozwala na automatyczne aktualizowanie systemu ERP, zgodnie z systemem kontroli pracy w zakładzie, a do konfiguracji nie jest wymagana wcześniejsza wiedza z zakresu ERP. Pozwala użytkownikom śledzić aktualny stan zapasów i regularnie obliczać koszty produktowe.
Moduł oprogramowania GEA Codex® Connect ułatwia konwersję i zamianę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym na dane poziomu ERP, a także umożliwia przetwarzanie informacji takich jak zlecenia pochodzące z systemu ERP lub listy BOM.
Dzięki bezawaryjnej integracji z rozwiązaniami GEA Codex® Recipe Advanced oraz GEA Codex® Traceability dane konwertowane są do elastycznego formatu XML, co pozwala zoptymalizować planowanie zasobów, poprawić dokładność danych dotyczących zapasów i uniknąć błędów wprowadzania ręcznego. Następnie dane mogą zostać wyeksportowane i wykorzystane w innych aplikacjach.
Łatwy do nauczenia, stosowania i modyfikowania system może także pomieścić dane produkcyjne, takie jak czas czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz odczyty temperatury, dzięki czemu zapewnia dostęp do aktualnych informacji z hali fabrycznej.


Bez trudu zarządzaj recepturami podstawowymi (dostosowując składniki, punkty dostępu, parametry obsługi)

Ten nieszablonowy model raportowania na temat produkcji i procesu CIP pozwala tworzyć sprawozdania dotyczące partii oraz pozyskiwać pełen obraz informacji o procesie i produktach

GEA Codex® Traceability to oprogramowanie rejestrujące przesyłane numery partii materiałów oraz ilości produkcyjne: od otrzymanych surowców po gotowe produkty. Przyjazny dla użytkownika interfejs graficzny udostępnia intuicyjny podgląd zakładu produkcyjnego z wyróżnieniem sprzętu używanego do wybranego cyklu produkcyjnego.

GEA Codex® Historian to wielofunkcyjny rejestrator danych, który zwiększa transparentność każdego procesu. Obsługuje różne formaty prezentacji.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.