Odkrywamy korzyści:
- Wysoce wiarygodne dane ERP.
- Krótszy czas reakcji przy podejmowaniu decyzji biznesowych.
- Mniejsze uzależnienie od wprowadzania ręcznego.
- Możliwość określania danych oraz sposobu ich wymiany.
- Eliminowanie wąskich gardeł w produkcji dzięki szybszej i precyzyjnej informacji.
- Dodawanie uzupełniających danych produkcyjnych do systemu ERP.
Rozwiązanie pozwala na automatyczne aktualizowanie systemu ERP, zgodnie z systemem kontroli pracy w zakładzie, a do konfiguracji nie jest wymagana wcześniejsza wiedza z zakresu ERP. Pozwala użytkownikom śledzić aktualny stan zapasów i regularnie obliczać koszty produktowe.
Moduł oprogramowania GEA Codex® Connect ułatwia konwersję i zamianę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym na dane poziomu ERP, a także umożliwia przetwarzanie informacji takich jak zlecenia pochodzące z systemu ERP lub listy BOM.
Dzięki bezawaryjnej integracji z rozwiązaniami GEA Codex® Recipe Advanced oraz GEA Codex® Traceability dane konwertowane są do elastycznego formatu XML, co pozwala zoptymalizować planowanie zasobów, poprawić dokładność danych dotyczących zapasów i uniknąć błędów wprowadzania ręcznego. Następnie dane mogą zostać wyeksportowane i wykorzystane w innych aplikacjach.
Łatwy do nauczenia, stosowania i modyfikowania system może także pomieścić dane produkcyjne, takie jak czas czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz odczyty temperatury, dzięki czemu zapewnia dostęp do aktualnych informacji z hali fabrycznej.
Downloads
Powiązane produkty
GEA Codex® Recipe Advanced
Bez trudu zarządzaj recepturami podstawowymi (dostosowując składniki, punkty dostępu, parametry obsługi)
GEA Codex® Report
Ten nieszablonowy model raportowania na temat produkcji i procesu CIP pozwala tworzyć sprawozdania dotyczące partii oraz pozyskiwać pełen obraz informacji o procesie i produktach
GEA Codex® Traceability
GEA Codex® Traceability to oprogramowanie rejestrujące przesyłane numery partii materiałów oraz ilości produkcyjne: od otrzymanych surowców po gotowe produkty. Przyjazny dla użytkownika interfejs graficzny udostępnia intuicyjny podgląd zakładu produkcyjnego z wyróżnieniem sprzętu używanego do wybranego cyklu produkcyjnego.
GEA Codex® Historian
GEA Codex® Historian to wielofunkcyjny rejestrator danych, który zwiększa transparentność każdego procesu. Obsługuje różne formaty prezentacji.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
