Meeting process-critical requirements
GEA’s has a long and successful history of innovation and leadership in the design and production of world-class compressors, compressor packages and chillers. This track record provides customers with confidence that their cryogenic gas processing systems can be relied upon to deliver peak performance over the long haul.


These custom-engineered GEA compressor packages provide propane refrigeration. Top: This unit features a GEA model 1210GL screw compressor, operating at 1,600 HP. Bottom: This unit features a GEA model 2110GL screw compressor, operating at 3,000 HP.
Our proven capabilities with cryogenic processes include ethylene boil off gas liquefaction and ethylene cooling. GEA’s expertise also extends to cryogenic refrigeration, which is at the core of the natural gas liquefaction process.
Drawing from a large range of compressor capacities, GEA provides solutions for a wide range of plant sizes and application requirements.
Global presence, custom solutions
Industry-leading natural gas processors worldwide utilize GEA solutions. After understanding your unique challenges and requirements, GEA draws from its global resources to provide you with the optimal, customized solution to meet your needs.
We invite you to view this video to learn about the features and advantages of GEA screw compressors:
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 0 z 0
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.