Jest to wydajna, niezawodna technologia z ograniczonym do minimum poborem wody
Tłoczenie oliwy z oliwek
Instalacje dwufazowe lub trójfazowe do pracy w trybie ciągłym albo wsadowym, kompletne linie przetwórcze lub pojedyncze urządzenia — GEA wspiera wszystkie metody ekstrakcji oliwy z oliwek.
GEA wspiera przemysłową produkcję oliwy z oliwek już od 1930 roku. Nasze innowacyjne rozwiązania, w tym specjalne konstrukcje ślimaków do dekanterów czy funkcja monitorowania określonych parametrów procesu, nie tylko podnoszą poprzeczkę pod kątem uzysku. W końcu nasz przyjazny dla środowiska dwufazowy system ukształtował całą branżę, zmniejszając pobór wody o nawet 95% w porównaniu do konwencjonalnego systemu trójfazowego.
W Centrum Doskonałości w Úbeda GEA oferuje kompletny sprzęt wymagany do ekstrakcji oliwy z oliwek: od gotowych rozwiązań w formule „pod klucz” przekazywanych w ramach inwestycji typu greenfield, poprzez indywidualne linie, aż po pojedyncze urządzenia. Każda linia przetwórcza musi spełniać różne wymogi w zależności od krajowych tradycji i skali zbiorów. Niezależnie od tego, czy mówimy o instalacjach do pracy ciągłej czy wsadowej i o systemach trójfazowych lub dwufazowych, GEA posiada doświadczenie pozwalające projektować i przygotowywać dopasowane rozwiązania wspomagające wszystkie metody produkcji.
Doświadczenie GEA w obszarze oliwy z oliwek nie ogranicza się jednak wyłącznie do samego procesu produkcji. Nasi specjaliści opracowali też kilka rozwiązań przetwarzania strumieni bocznych, aby jeszcze wydajniej wykorzystać tłoczone oliwki oraz zadbać o oszczędność zasobów wody.
Tłoczenie oliwy z oliwek w dwufazowym trybie ciągłym. Tę metodę przetwarzania stosuje się przede wszystkim w krajach takich jak Hiszpania czy Portugalia, ale też USA oraz Australia.
Kluczowe etapy produkcji oliwy z oliwek
Przed tłoczeniem oliwki należy zważyć, umyć i oczyścić z łodyżek, listków oraz innych zabrudzeń. GEA dostarcza wszystkie potrzebne systemy, za pomocą których oliwki są szybko i dokładnie ważone, oczyszczane i myte, aby pozyskać oliwę z oliwek klasy premium.
Oliwki są miażdżone w młynkach młotkowych. Przy przetwarzaniu ciągłym młynki są często instalowane bezpośrednio pod silosami, wówczas pulpa oliwna jest przenoszona do mieszarek przez pompy. W instalacjach wsadowych młynki są montowane bezpośrednio na mieszarkach.
W mieszarkach pulpa jest mieszana przez określony czas w określonej temperaturze. Zwiększa to proporcję wolnej oliwy i powoduje powstawanie większych kropli oleju, co bezpośrednio wpływa na uzysk. Dlatego tak ważne jest używanie mieszarek pozwalających z wysoką precyzją kontrolować temperaturę oraz czas mieszania. GEA oferuje różnego rodzaju mieszarki do procesów przetwarzania ciągłego lub wsadowego, mieszających w układzie poziomym bądź pionowym.
Sercem każdej nowoczesnej instalacji do tłoczenia oliwy z oliwek są wirówki dekantacyjne. W zależności od żądanej pojemności dostępne są modele dwufazowe lub trójfazowe pozwalające przetwarzać od 20 do 650 ton oliwek dziennie. GEA oferuje też tak zwane dekantery Combi, które pozwalają obsługiwać procesy zarówno dwufazowe, jak i trójfazowe. Są to zasadniczo dwie maszyny w jednej.
Wirówki oczyszczające GEA zapewniają wymaganą jakość premium, ponieważ pozwalają usunąć wszystkie pozostałości w toku niezwykle delikatnego procesu przetwarzania. Ta ostrożna obsługa wsadu w połączeniu z optymalnym czasem odprowadzania cząstek stałych minimalizuje utratę produktu.
GEA dostarcza też akcesoria dodatkowe, od przesiewaczy wibrujących, platform wirówek, pomp i taśmociągów, aż po zbiorniki buforowe oraz zbiorniki do właściwego gromadzenia i przechowywania czystej oliwy z oliwek.
Centrum Doskonałości oliwy z oliwek
Centrum Doskonałości GEA, w którym testuje się systemy produkcji oliwy z oliwek, znajduje się w miejscowości Úbeda w andaluzyjskim Jaén. Nasi specjaliści z sektora tłoczenia oliwy z oliwek pracują w sercu jednego z najważniejszych regionów produkcji oliwek. Załoga centrum nie tylko pomaga opracowywać, planować, wdrażać, obsługiwać i utrzymywać systemy w zakładach produkcji oliwy z oliwek, ale też wspiera klientów poradami i oferuje szkolenia. Udostępniamy ponadto wspaniale wyposażone centrum naprawcze, w którym poddajemy przeglądom, serwisujemy i naprawiamy wszystkie urządzenia do ekstrakcji oliwy z oliwek.
Opinie klientów
Obejrzyj wywiad z Hüseyinem Köse, tureckim producentem oliwy z oliwek w trzecim pokoleniu, który opowiada o swojej skutecznej współpracy z GEA i wyjaśnia, jak dekantery GEA pomogły usprawnić produkcję w trybie wsadowym, podniosły jakość oliwy z oliwek oraz poziom zadowolenia wśród klientów.
Obejrzyj wywiad z Cemem Turanem, głównym menedżerem Olven Tarım, tłoczni oliwy w Turcji, który opowiada o tym, co jest potrzebne do zrównoważonej produkcji wysokiej jakości oliwy przy małym zużyciu energii i wody, oraz dlaczego GEA okazała się jego idealnym partnerem podczas zakładania przedsiębiorstwa produkującego oliwę z oliwek.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Rurowe wymienniki ciepła
Rurowe wymienniki ciepła stanowią serce wszystkich instalacji do ogrzewania, schładzania, pasteryzacji oraz podgrzewania w procesie sterylizacji UHT.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
GEA Insights
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
