GEA projektuje i dostarcza kompletne linie procesowe do produkcji alkoholu paliwowego. Nasze technologie obejmują wszystkie główne etapy:
- Mielenie i zacieranie surowca
- Fermentację
- Destylację i suszenie etanolu
- Zagęszczanie części rozpuszczalnych przez odparowanie
- Suszenie DDGS (suszony zbożowy wywar gorzelniany)
Systemy GEA słyną ze swojej efektywności energetycznej i maksymalnej wydajności produkcji. Nasze zintegrowane cieplnie procesy wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak mechaniczna rekompresja pary, destylacja wielostopniowa i odparowanie oraz zoptymalizowane cieplnie systemy zacierania.
Posiadane przez nas doświadczenie na rynku innych alkoholi, w tym napojów, jak również w przemyśle alkoholu paliwowego, oznacza, że posiadamy rozległą wiedzę w zakresie procesów produkcji wykorzystujących szeroką gamę surowców. Wykorzystując to szerokie doświadczenie, możemy współpracować z każdym klientem w dopasowaniu rozwiązań tak, aby zmaksymalizować skuteczność i wydajność zgodnie z wymaganiami projektu.
Wyjątkowa wydajność i niezawodność
Usługi inżynieryjne GEA stanowią wsparcie dla projektów naszych klientów, od wstępnych analiz wykonalności po projekt podstawowy i wykonawczy, EPC dla instalacji procesowej lub jej części oraz przekazanie do eksploatacji i rozruch. Oferujemy także kompleksowe usługi konserwacji i serwisu posprzedażowego, aby zagwarantować, że każda instalacja będzie działać w maksymalnie wydajny i niezawodny sposób.
Elastyczność i skalowalność
Nasz zakres dostawy jest elastyczny i można go dostosować do specyfiki projektu. Oferujemy usługi inżynieryjne wspierające projekty klientów od pierwszych faz planowania, aż do przekazania do eksploatacji i rozruch.
- Analizy wykonalności projektu
- Projekt podstawowy i wykonawczy
- EPC dla instalacji procesowej lub wybranej sekcji
- Przekazanie do eksploatacji i rozruch
- Konserwacja i serwis posprzedażowy
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 11
Ethanol fermentation processes
GEA provides integrated process solutions for ethanol production, covering key stages from raw material preparation and fermentation to ethanol purification and coproduct processing. Drawing on extensive experience in fermentation, thermal separation, evaporation, drying, and energy integration, GEA supports producers in optimizing yield, managin...
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
InsightPartner – gromadzenie przydatnych informacji
Przekształć dane dotyczące sprzętu w informacje, które można wykorzystać w praktyce. GEA InsightPartner® pomaga wcześnie wykrywać problemy, z wyprzedzeniem planować konserwację oraz zapobiegać kosztownym przestojom.
Instalacje membranowe i technologie
Membranowe systemy filtracyjne GEA są stosowane w rozmaitych gałęziach przemysłu. W wielu zastosowaniach zastąpiły bardziej tradycyjne formy wirowania odśrodkowego, odparowania i koagulacji, zapewniając znaczne korzyści w zakresie wydajności, jakości produktu i ochrony środowiska.
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
