価値の回復 – 廃棄物の削減

製品回収システム

Product Recovery Systems
水と資源の節約への道を開く。

水と資源の節約への道を開く。

廃水低減への道を開く

廃水低減への道を開く

水は貴重な有価物で限られた資源です。干ばつ期や水利権を巡る論争が激化する気候変動の時代に、この事実はますます明確になっています。工業企業の淡水消費量は常に監視されています。従来からの方法である製品輸送パイプラインの ピグは、パイプ洗浄中の持続可能な節水と液体処理プロセスでの製品ロスの最小化を可能にします。このように、工業企業は「グリーンな」製造方法を一貫して実現することができます。

Mast-Jägermeister SE 社は、1,200m²の敷地に新しい「南製造」工場を建設しました。この工場では、主原料の受け入れ、タンクへの貯蔵、混合を行います。(写真:GEA)

GEA product recovery system for Mast-Jägermeister

On a 1,200 m² site, Mast-Jägermeister SE has built its new “South Production” plant, where the base ingredients are received, stored in tanks and blended.

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GEAインサイト

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud:産業用AI駆動型のコネクテッドマシン

GEAのデジタル対応機器をGEA Cloudと連携させることにより、AI駆動のインサイトを引き出し、稼働率を向上させて、持続可能な産業パフォーマンスを推進する仕組みをご覧ください。

Transforming sidestreams into jet fuel

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The aviation industry wants to use more sustainable aviation fuel, but supply is limited. To meet demand and secure cleaner air travel, suppliers need to unlock resources from existing sidestreams like fats and oils. How to scale up? That’s where GEA comes in.

In 1926, Ramesohl & Schmidt (later Westfalia Separator AG) launched their first bucket milking system. The Kirchhoff family was among the first to use it on their farm in Germany.

搾乳バケットからロボットへ:GEAにおける100年の酪農場イノベーション

100年以上にわたり、GEAは最初のバケット搾乳機から自律型のデジタル接続システムに至るまで、酪農業のための技術を開発してきました。これらのイノベーションは酪農業を根本的に変革しました。労働集約的なルーチン作業から脱却し、生産性の向上、動物福祉の向上、そしてより効率的な日々の運営へと導いたのです。

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