GEA PureWave低温殺菌装置を選ぶ®理由
エネルギー効率の高い技術
- 従来の蒸気システムの25%に比べ、85%以上のエネルギー効率。
- エネルギーの無駄を減らし、蒸気に依存する必要がなくなります。
- 水の使用量の削減：より環境に配慮した運用とコストの削減。
高品質の結果
- 均一でストレスのない加熱により、一貫した製品の低温殺菌を保証します。
- プレミアム生パスタの職人技の見た目と構造の一体性を維持します。
- 熱応力を低減した高速プロセスにより、より良い最終製品を実現。
保守の軽減、小型設計
- 蒸気残留物の蓄積なしで、洗浄要件を最小限に抑えます
- 予備乾燥工程を排除し、生産ダウンタイムを削減します。
- 省スペース設計で、施設のレイアウトに継目なく適合します。
| 性能値 | |
|---|---|
| 低温殺菌時間 | - 80% (蒸気との比較) |
| 低温殺菌値 | >30 および>150 (繰り返し可能) |
| パスタのゼラチン化度 | 290 ～ 310 |
| 製品に対するホモジナイザーのピーク温度 | デルタ 6° |
| エネルギー効率 | >85% (蒸気の場合は 25%) |
GEA PureWave®低温殺菌装置のパンフレットをダウンロードしてください。
GEA PureWave®マイクロ波パスチャライザーが、どのように加工時間の短縮、製品の安全性の向上、およびすべてのバッチで一貫した結果の実現に役立つかをご覧ください。
製品品質の向上
GEAのPureWaveパスチャライザーにより®、製品品質の維持は新たな高みに到達します。従来の蒸気殺菌では、不均一な加熱が生じることが多く、製品へのストレスとなり、繊細な生パスタ製品の完全性を損なう可能性があります。一方、マイクロ波殺菌は体積加熱を使用するため、より迅速かつ均一な処理が可能で、パスタの外観と構造の完全性を維持します。
その結果、より職人技を感じさせるプレミアムな外観の製品が生まれ、加工時間の短縮と熱応力の低減が実現します。その結果、最終製品の品質全般が向上し、消費者の認識が高まり、認識価値が高まり、同時に業界の高い基準を満たすことができます。
低メンテナンスで小型
GEA PureWaveパスチャライザー®は、メンテナンスの必要性を大幅に削減する、コンパクトで効率的な設計を提供します。従来の蒸気ベースのシステムでは、残留物の蓄積、蒸気コンポーネントの頻繁なメンテナンス、長時間の予備乾燥段階により、複雑なメンテナンスが必要になることがよくあります。
一方、マイクロ波システムの合理化された設計は、洗浄の必要性を減らし、蒸気関連のメンテナンスの課題を排除します。予備乾燥ステップがなく、水の使用量が減ることで、業務のダウンタイムが短縮され、よりスムーズで費用対効果の高い業務につながります。さらに、従来のシステムと比較してサイズが小さいため、設置面積が少なく、プラントのレイアウトを最適化し、さらにエネルギーを節約することができます。
リソース効率の高いソリューション
GEA PureWave Pasteurizer®には、Add Betterラベルが貼付されています。これは、革新的なマイクロ波技術により、この機械が以前の製品と比較してエネルギー消費量を削減していることを示す認証です。
PureWave®のエネルギー効率は85％以上で、エネルギーの大幅な分散により効率が25％の蒸気を上回っています。製品を直接対象とすることで、より優れた資源管理を促進し、エネルギーと運用コストの削減による製造プロセスの持続可能性の向上に貢献します。
