GEA NexGen乾燥パスタ加工ライン

性能、品質、可用性、OEEにおける新たなベンチマーク。GEA NexGen Pastaは、ショートカットパスタ製造における効率と均一性を向上させ、生産性の向上、製品安定性の改善、日常的な操作性の簡素化を実現します。

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主な特長。

より短い加工時間で、より高い能力を実現。

性能を向上。

プレスから予備乾燥機への直接排出により、生産性が最大10％向上。
予備乾燥セクションの改善と、完全に刷新された換気コンセプトにより、総乾燥時間を最大20%短縮。
より効率的な気流管理により、より強力な乾燥効果、より高い信頼性、および換気部品の摩耗の低減が保証されます。

これらのイノベーションを組み合わせることで、生産性の向上、ドライヤー構成の小型化、プロセスサイクル全体の短縮が実現します。

最初のステップからの安定性と精度。

品質を確保する。

すべてのシャフトにダブル真空シールを採用することで、生地の構造形成を改善し、製品の安定性を高めます。
小麦粉の水分を連続測定することで、水分補給を自動調整し、最適な生地の一貫性を実現し、逸脱を減らします。
AIベースの湿度制御により、レシピやパラメータの変更後のプロセスが安定し、無駄が削減され、製品の形状が目標基準内に維持されます。
ビジョンベースの切断および形状制御により、厚さ、長さ、形状を監視し、不良が発生する前に防止します。

アクセスが容易で、保守が迅速、設置が短時間で完了。

稼働率を最大化。

配線済みのサービスとモジュール式コンポーネントにより、設置時間が短縮され、ライン構成が簡素化されます。
より少ない数の、より大きく、よりゆっくり回転するファンにより、メンテナンスの必要性が低くなり、コンポーネントの寿命が延びます。
取り外し可能なクラッディングパネルと最適化されたアクセスポイントにより、清掃や保守作業のための完全なアクセスが可能です。
外部ギアボックスやモーターを含むプレスのレイアウトを再設計することで、非常に長い保守時間を最大75%短縮し、油交換などの日常的な作業を迅速化します。

よりスマートな生産ライン。

自動化とデータインテリジェンスを内蔵：

リアルタイムのプロセスデータ、連続的な水分検知、NIR入力が AI アルゴリズムに提供され、安定した運転を実現します。
スマートコントロールがパラメーターを自律的に調整し、理想的な湿度範囲を維持します。
GEA IIoTエコシステムとの統合により、リモート診断、予知保全、高度なパフォーマンスインサイトが可能になります。

NexGenにより、パスタ製造業者は、より予測可能で、より効率的で、よりデジタル対応の運用を実現できます。

現在と未来のためのモジュラー・コンセプト。

最初のNexGenモデルは4,200 kg/hの生産能力を備え、モジュラーアーキテクチャに基づいており、スケーリング、アップグレード、将来の統合を簡素化します。
標準化されたコンポーネント、調和のとれた換気モジュール、押出成形されたロンゲロンにより、より迅速な設置、容易な位置合わせ、および製品範囲全体で一貫した高いパフォーマンスが保証されます。