性能が効率性を生む
MILLSTAR® は醸造所における説得力ある性能で有名です。生産能力に関しては、他の製粉システムおよび方法と競合でき、優れた費用対効果比で比較的低いコストで導入可能です。
No compromises on beer quality
With its special milling method and gentle grain treatment, the MILLSTAR® contributes to a higher wort quality. Instead of finely grinding the grain, it is crushed in a way that ensures optimal extraction and subsequent wash-out in the lauter tun. This not only enables higher lauter tun loads, it also — owing to the smaller surface area and fast processing — makes the crushed grain less susceptible to oxidation and preserves both the quality and flavor stability of the beer.
コンパクトな設計でアップグレードは簡単
MILLSTAR® は利便性を考慮して、7種類のサイズからお選びいただけます。1台の装置で浸漬調整、粉砕、マッシュインが可能。そのコンパクトな設置面積のため、必要なスペースは従来の乾燥身リングシステムよりもずっと狭くなります。
GEA 破砕 ローラー溝切サービス
GEA は、プラントの製品寿命にわたって信頼できるパートナーです。これには、MILLSTAR® またはその他の湿式粉砕システムに取り付けられた粉砕ローラーの溝の再加工も含まれます。弊社とのパートナーシップにより、品質、安全性、持続可能性を得られます。
例 MILLSTAR® 40t/h
| 外部委託による再溝加工 | GEA による再溝加工 | |
| 可能な再溝加工のサイクル数 | 8 | 12 |
| 再溝加工間の運転時間 | 1,250 | 1,250 |
| 合計の運転時間 | 10,000 | 15,000 |
利点の概要
マッシング用偏心ねじポンプ：最大1:2の麦芽と水の比率(すすぎなしで)確実に処理できます。
•酸素摂取量の低いマッシュホッパーでのレベル制御
• 高品質の自動化システム:製粉用穀物スループットレートに基づくフィードローラーの速度管理により、(MILLSTAR® は標準で 5–40t)、麦芽バッチの浸漬時間を調整します。
• 浸漬水の温度と流量は個別に調整できます (MILLSTAR® は標準では 5–40t)
•粉砕ローラのギャップを正確かつ簡単に調整
• 破砕および籾殻保存に最適な大型ローラー
• ご要望であれば、不活性ガスのフラッシングに対応可能
•濡れた製粉用の穀物のため ATEX 保護措置の必要性が低い
MILLSTAR® が優れている点
• 衛生的な設計により、簡単で効果の高い洗浄を実現
マッシング用偏心ねじポンプ：最大1:2の麦芽と水の比率(すすぎなしで)確実に処理できます。
•酸素摂取量の低いマッシュホッパーでのレベル制御
•最適な噴霧形状で糖化浮上を削減
• 高品質の自動化システム:製粉用穀物スループットレートに基づくフィードローラーの速度管理により、(MILLSTAR® は標準で 5–40t)、麦芽バッチの浸漬時間を調整します。
• 浸漬水の温度と流量は個別に調整できます (MILLSTAR® は標準では 5–40t)
•粉砕ローラのギャップを正確かつ簡単に調整
• 破砕および籾殻保存に最適な大型ローラー
•ミルで直接に糖化酸性化が可能
• 要求に応じて、不活性ガスのフラッシングに対応可能
•濡れた製粉用の穀物のため ATEX 保護措置の必要性が低い
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サービス製品
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GEA InsightPartner Brewery は、お客様の醸造所性能を監視するとともに、必要に応じてお客様が是正措置を迅速かつ効果的に実施するのに役立つリアルタイムの情報を提供するソフトウェアです。このように、GEA InsightPartner は醸造所設備の効率性と生産性を増加させ、製品品質を維持するのに役立ちます。
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