性能が効率性を生む
MILLSTAR® は醸造所における説得力ある性能で有名です。生産能力に関しては、他の製粉システムおよび方法と競合でき、優れた費用対効果比で比較的低いコストで導入可能です。
ビール品質での妥協なし
その特殊な製粉方式となだらかな穀粒処理により、MILLSTAR® は高い麦汁品質に寄与します。穀粒を細かく粉砕するのではなく、最適な抽出とその後のろ過樽での洗浄を行えるように砕きます。これにより、ろ過樽の負荷を高くできるだけでなく、より狭い表面積と高速化した処理により、粉砕された粒子が酸化されにくくなり、ビールの品質と風味の安定性の両方を維持します。
コンパクトな設計でアップグレードは簡単
MILLSTAR® は利便性を考慮して、7種類のサイズからお選びいただけます。1台の装置で浸漬調整、粉砕、マッシュインが可能。そのコンパクトな設置面積のため、必要なスペースは従来の乾燥身リングシステムよりもずっと狭くなります。
GEA 破砕 ローラー溝切サービス
GEA は、プラントの製品寿命にわたって信頼できるパートナーです。これには、MILLSTAR® またはその他の湿式粉砕システムに取り付けられた粉砕ローラーの溝の再加工も含まれます。弊社とのパートナーシップにより、品質、安全性、持続可能性を得られます。
例 MILLSTAR® 40t/h
| 外部委託による再溝加工 | GEA による再溝加工 | |
| 可能な再溝加工のサイクル数 | 8 | 12 |
| 再溝加工間の運転時間 | 1,250 | 1,250 |
| 合計の運転時間 | 10,000 | 15,000 |
利点の概要
マッシング用偏心ねじポンプ：最大1:2の麦芽と水の比率(すすぎなしで)確実に処理できます。
•酸素摂取量の低いマッシュホッパーでのレベル制御
• 高品質の自動化システム:製粉用穀物スループットレートに基づくフィードローラーの速度管理により、(MILLSTAR® は標準で 5–40t)、麦芽バッチの浸漬時間を調整します。
• 浸漬水の温度と流量は個別に調整できます (MILLSTAR® は標準では 5–40t)
•粉砕ローラのギャップを正確かつ簡単に調整
• 破砕および籾殻保存に最適な大型ローラー
• ご要望であれば、不活性ガスのフラッシングに対応可能
•濡れた製粉用の穀物のため ATEX 保護措置の必要性が低い
MILLSTAR® が優れている点
• 衛生的な設計により、簡単で効果の高い洗浄を実現
マッシング用偏心ねじポンプ：最大1:2の麦芽と水の比率(すすぎなしで)確実に処理できます。
•酸素摂取量の低いマッシュホッパーでのレベル制御
•最適な噴霧形状で糖化浮上を削減
• 高品質の自動化システム:製粉用穀物スループットレートに基づくフィードローラーの速度管理により、(MILLSTAR® は標準で 5–40t)、麦芽バッチの浸漬時間を調整します。
• 浸漬水の温度と流量は個別に調整できます (MILLSTAR® は標準では 5–40t)
•粉砕ローラのギャップを正確かつ簡単に調整
• 破砕および籾殻保存に最適な大型ローラー
•ミルで直接に糖化酸性化が可能
• 要求に応じて、不活性ガスのフラッシングに対応可能
•濡れた製粉用の穀物のため ATEX 保護措置の必要性が低い
