10 giugno 2025
La carenza di CO2 nel 2022 ha costretto i produttori di birra a rivedere la loro dipendenza dalle catene di approvvigionamento globali. Molti sono stati costretti a chiudere, non potendo carbonare i propri prodotti. Nei propri birrifici in Germania, OeTTINGER GETRÄNKE sta trasformando la propria CO2 in un potente strumento per l'indipendenza e la sostenibilità, con l'ausilio della tecnologia di recupero della CO2 di GEA.
Sabareesh Gopalakrishnan
Responsabile della produzione, OeTTINGER GETRÄNKE
Siegfried Hanisch
Sustainability Manager, OeTTINGER GETRÄNKE
La carenza di CO2 del 2022 ha esposto molti birrifici ai rischi legati a dipendenze esterne. Tuttavia, come afferma Klaus Bonfig, Direttore del Centro di competenza per il recupero di CO2 di GEA: "I birrifici dispongono già di una fonte di CO2 di alta qualità integrata nel loro processo. La nostra tecnologia li assiste nello sfruttare tale potenziale in modo efficiente e preciso".
Oggi recuperare la CO2 è più importante che mai. A causa dell'aumento dei prezzi delle materie prime, l'autosufficienza, la sicurezza di approvvigionamento e il controllo dei costi sono divenuti fondamentali per la resilienza. I sistemi GEA possono essere integrati nei birrifici con interruzioni minime, proprio come alla Oettingen, dove la moderna tecnologia di recupero è stata integrata nell'impianto esistente senza interrompere la produzione.
"I birrifici dispongono già di una fonte di CO2 di alta qualità integrata nel loro processo", spiega Klaus Bonfig, Direttore del Centro di competenza per il recupero di CO2 di GEA. L'integrazione nel sistema energetico generale può ridurre ulteriormente i costi operativi e le emissioni. (Foto: GEA/Sommer & Co. GmbH)
I vantaggi del recupero di CO2 vanno oltre la semplice cattura del gas. Se integrato in sistemi energetici più ampi, il processo di evaporazione della CO2 può supportare il pre-raffreddamento e i circuiti di refrigerazione. Anche il calore generato durante la compressione può essere riutilizzato. "Grazie a queste misure aggiuntive, riduciamo sia i costi operativi che l'impronta di CO2 del birrificio", afferma Bonfig.
GEA ha implementato progetti di recupero di CO2 in 35 paesi di quattro continenti: dalla cattura di 3,5 milioni di chilogrammi di CO2 all'anno presso il birrificio Spendrups in Svezia, all'implementazione dei sistemi di recupero più grandi e compatti al mondo negli Stati Uniti.
Siegfried Hanisch
Sustainability Manager, OeTTINGER GETRÄNKE
I principi alla base del sistema di OeTTINGER sono applicabili anche al di fuori del settore della birrificazione. Come afferma Hanisch: "Dobbiamo pensare in termini di circolarità, non solo per i prodotti, ma anche per i nostri processi".
GEA impiega già il recupero di CO2 in diversi altri settori industriali:
"In tutti i settori industriali sta aumentando la pressione non solo per ridurre le emissioni di carbonio, ma anche per considerarlo una risorsa", afferma Bonfig. "GEA sta contribuendo a rendere possibile tutto questo".
OeTTINGER GETRÄNKE dimostra che la decarbonizzazione non è solo un obiettivo a lungo termine, ma parte integrante delle attività quotidiane. A conduzione familiare dal 1731 e classificata al 25° posto tra i maggiori produttori di birra al mondo, OeTTINGER GETRÄNKE esporta metà della sua produzione dagli stabilimenti di Oettingen, Mönchengladbach e Braunschweig, in Germania. Dalla produzione all'imbottigliamento, uno dei più grandi birrifici tedeschi sta diventando un modello di resilienza dei processi industriali, grazie alla tecnologia GEA.
"Il calo del consumo di birra comporta un adeguamento delle capacità produttive. E non è solo un problema tedesco", afferma Gopalakrishnan. "Il mercato della birra si sta consolidando. Tuttavia, OETTINGER GETRÄNKE continuerà a esistere, poiché continuiamo a evolverci.