Accessori
Sono disponibili diversi tipi di ugelli di collegamento per uno scarico sicuro e senza perdite del volume di campionamento nei contenitori. Per liquidi contenenti CO2 e altri fluidi con tendenza alla formazione di schiuma si utilizzano ugelli di fiamma a spirale.
- Ugello a tubo
- Ugello di fiamma diritto
- Ugello di fiamma a 90°
- Interfacce per connettore Luer e accessori Keofitt e Schütt
| Elemento | Dimensioni |
| Dimensioni | DN da 10 a 150 OD da 1" a 6" IPS da 2" a 6" |
| Peso | ca. 1 kg |
| Materiale del prodotto | acciaio inox 1.4404 / AISI 316L |
| Parti a contatto | Controllare la resistenza alla corrosione rispetto al prodotto e ai detergenti |
| Posizione di installazione | verticale |
| Temperatura ambiente | da 0 a 45 °C, standard |
| Temperatura del prodotto e di esercizio | a seconda del materiale di tenuta |
| Pressione del prodotto | max. 10 bar, standard |
| Aria richiesta | 13,1 cm3/alzata |
Downloads
Prodotti correlati
Valvola di campionamento T/09 VARIVENT®
Le valvole di campionamento mixproof VARIVENT® sono ideali come valvole di campionamento e dosaggio completamente automatiche negli impianti di processo.
Valvole di campionamento VARINLINE®
Queste valvole sono utilizzate per il prelievo di campioni casuali per il monitoraggio delle condizioni biologiche delle linee di prodotto. Prodotti adatti: liquidi senza particelle in sospensione e a bassa viscosità, ad esempio acqua, birra, latte, succhi senza polpa di frutta.
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
