Valvole di sicurezza VARIVENT® 488, 483 & Hycom

Le valvole di sicurezza VARIVENT® sono state appositamente sviluppate per l’industria alimentare, delle bevande e farmaceutica e soddisfano tutti gli standard e i regolamenti in materia come DIN 11866 o ASME BPE. L’area di ingresso con pochi spazi morti, l’esclusivo LESER HyTight Assembly e il dispositivo opzionale di sollevamento pneumatico garantiscono un lavaggio ottimale (CIP, SIP). Con un’ampia scelta di collegamenti asettici (filettati, flangiati o a morsetto), la valvola soddisfa perfettamente diversi requisiti di montaggio.

Funzione

Le valvole di sicurezza si aprono in tempi molto brevi (pop action) in modo da scaricare elevate portate massiche o pressioni che si generano rapidamente. Sono spesso impiegate in applicazioni a vapore o gas. Queste valvole si aprono completamente anche con un minimo aumento della pressione e possono pertanto scaricare la portata massica completa.

Le valvole di sicurezza a corsa normale sono ottimali per lo scarico della pressione. Sono dotate di un’ampia area proporzionale per cui vengono attuate costantemente durante lo scarico della pressione e i picchi di pressione. Grazie alla lunga fase proporzionale hanno una durata pressoché estesa all’intero ciclo di vita (“full-life”). Queste caratteristiche consentono di ridurre grandi portate massiche. Sono usate anche come valvole a sfioro e quando le valvole di sicurezza “full-life” di minori dimensioni sono comunque troppo grandi.

Per garantire che tutte le superfici a contatto col prodotto possano essere pulite (CIP) o sterilizzate (SIP) in modo igienico è possibile dotarle di un dispositivo di sollevamento pneumatico opzionale.

Caratteristiche

Materiali e finitura superficiale di alta qualità
Dispositivo di sollevamento manuale o pneumatico
Insensibilità alla temperatura
Alloggiamento saldato adatto a sistema CIP
Assenza di punti di ristagno ed esecuzione dell’alloggiamento che consente lo scarico

Esempi applicativi

Le valvole di sicurezza impediscono la formazione di sovrappressione nei serbatoi, ad esempio in contenitori durante un processo di sterilizzazione o durante il riempimento del serbatoio. Proteggono i serbatoi di fermentazione da danneggiamenti dovuti a fattori di disturbo improvvisi.

Le valvole di sicurezza sono installate per lo scarico della pressione per assicurare l’integrità dei contenitori e di altre apparecchiature di processo nella fase di solidificazione del prodotto, ad es. il cioccolato.

HyTight Assembly

Massima facilità di pulizia - questo è il requisito di esecuzione delle valvole di sicurezza Clean Service di LESER. Queste valvole sono dotate del sistema HyTight Assembly che consente una pulizia ottimale.

L’HyTight Assembly con il suo soffietto in elastomero protegge tutte le parti di difficile pulizia dal contatto con il prodotto. Il soffietto in elastomero non compromette la contropressione come i soffietti in acciaio inox.

Dispositivi di sollevamento

Le valvole di sicurezza della serie VARIVENT sono dotate di dispositivi di sollevamento del disco a tenuta di gas. Questa esecuzione consente il sollevamento del disco valvola durante il lavaggio della tubazione per pulire tutte le parti interne, inclusi area della sede e o-ring. Sono disponibili dispositivi di sollevamento manuali o pneumatici.

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Le valvole di sicurezza della serie 488 sono state sviluppate in stretta collaborazione con i proprietari degli impianti e i tecnici. Esse proteggono in modo affidabile gli impianti di processo dalla sovrappressione senza compromettere i requisiti igienici. L'intera serie è stata progettata e ufficialmente approvata secondo standard internazionali (DGR 97/23/CG, ASME, GOST ecc.).

Una variante di ciascuna valvola per vapore, gas e liquido è stata sottoposta a prove tipo dal TÜV in conformità alle norme tedesche. Sono conformi alla direttiva UE per le apparecchiature sotto pressione e recano il marchio CE. Sono approvate dal TÜV in conformità alle normative tedesche per vapore, gas e liquidi. La valvola di sicurezza VARIVENT(R) tipo 488 soddisfa gli speciali requisiti di pulizia e prestazioni richiesti nell’industria alimentare, delle bevande e della birrificazione. Ha un ampio campo operativo e pertanto è indicata per grandi impianti.