Attrezzature Inline
I visori di livello inseriti nell'unità di accesso VARINLINE® o in una flangia di connessione del corpo (per recipienti e serbatoi) sono utilizzati per il controllo visivo del prodotto. In caso di prodotti visivamente molto densi, si raccomanda un'illuminazione con luminosità regolabile.
I visori di livello VARINLINE® possono essere adattati alle custodie VARINLINE® o ai raccordi al serbatoio e consentono un controllo visivo del mezzo trattato.
Il vetro in borosilicato può essere utilizzato a intervalli di pressione tra -1 e 25 bar, a seconda delle dimensioni del visore. Ciononostante, è necessario considerare la pressione massima delle apparecchiature circostanti.
Per consentire anche un adeguato controllo visivo dei liquidi opachi, si raccomanda l'installazione di un'illuminazione supplementare. L'illuminazione di lunga durata presenta 20 LED e può essere fornita con un cavo collegato di 2 o 25 m.
Tramite un sensore, viene attivata l'illuminazione da 2 Watt. Per l'installazione in aree antideflagranti è disponibile un'illuminazione ATEX senza sensore.

Nell'attuale tecnologia di processo, i sistemi di tubazioni fisse creano sistemi permanentemente chiusi all'interno dei singoli impianti che non permettono all'operatore di avere una visione diretta del processo di produzione. Equipaggiando le tubazioni con le custodie VARINLINE®, gli strumenti di controllo e misurazione possono essere installati...

Grazie alla sua speciale forma strutturale, lo strumento può essere utilizzato per la misurazione di pressioni in eccesso e sotto vuoto.

Il termometro ad espansione di gas si contraddistingue per il suo design robusto e l'installazione ideale, completamente saldata, all'interno dei collegamenti di processo VARINLINE®.

In combinazione con un'unità di valutazione standard, l'elettrodo conduttivo è utilizzato principalmente per il rilevamento del livello nei serbatoi.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.