Il modulo di controllo T.VIS® rappresenta un sistema ottimale per il controllo e il monitoraggio delle valvole igieniche GEA. È disponibile in diverse varianti a seconda del tipo di valvola, dell'applicazione e della praticità d'uso.
Caratteristiche comuni di tutte le varianti di T.VIS® sono:
- Sistema flessibile per la configurazione ottimale della variante per la particolare attività
- Alimentazione di aria interna per un'elevata sicurezza in caso di guasto della valvola principale poiché non occorre alcun tubo dell'aria esterno
- Esecuzione caratteristica
- Alto grado di protezione (IP65/66, IP67 o IP69k)
- Facilità di pulizia senza zone morte, in qualsiasi posizione di montaggio
- Chiara visualizzazione dello stato della valvola tramite un punto luminoso visibile a 360°, dotato di LED colorati
- Basso consumo energetico
- Maneggevolezza
- Moduli elettronici esenti da manutenzione
- Molte opzioni speciali come: valvole dell'aria, collegamenti dei cavi ecc.
Per effettuare interventi di manutenzione sulla valvola, i moduli di controllo possono essere rimossi dall'attuatore della valvola allentando due bulloni sul morsetto, senza che sia necessario scollegare le connessioni elettriche o pneumatiche.

Valve and plant automation
Products
Visualizzazione di 4 su 10

Control top T.VIS® E-20
The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.

Control top T.VIS® Q-15
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.

FLOWVENT Control top
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.

Funzione LEFF® - Low Emission Flip-Flop
La funzione LEFF® è integrata nel modulo di controllo A-15 T.VIS® e può essere attivata facilmente. Il movimento intermittente del disco della valvola migliora chiaramente l'efficienza di lavaggio.
Downloads
Approfondimenti GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.

