
Le nostre valvole a farfalla consentono una qualità del prodotto molto alta, unica in questa combinazione. Si contraddistinguono per canali di flusso igienici e accuratamente studiati, privi di punti morti. Le guarnizioni di lunga durata riducono i costi di esercizio e rispondono alle richieste internazionali di igiene elevata per componenti di impianti di lavorazione.
L’investimento si ripaga
L’attuale generazione di valvole a farfalla GEA consente agli utenti di risparmiare considerevolmente sui costi. Gli attuatori compatti e l’efficiente tecnologia di controllo mantengono il consumo di energia più basso possibile.
I canali di flusso progettati con attenzione, privi di angoli morti, riducono al minimo la perdita di prodotto. Le guarnizioni a lunga durata riducono i costi di esercizio. Il consumo di tempo, acqua e risorse è considerevolmente ridotto, con un impatto positivo sulla produttività del personale e del processo.
Il vostro investimento nella moderna tecnologia di processo di GEA si ripaga in brevissimo tempo grazie agli speciali vantaggi offerti.
Efficienza
Dalla parte dell'ecologia
Sostenibilità
Orientamento all’assistenza
Visualizzazione di 2 su 2

Le valvole a farfalla igieniche GEA sono disponibili in una gamma completa di varianti per qualsiasi applicazione. Vengono utilizzate come elementi di intercettazione economicamente convenienti su blocchi valvole, pannelli e reti di tubi per il prodotto e la pulizia.

Le valvole a farfalla anti-mescolamento igieniche GEA rappresentano un'interessante variante per la separazione mixproof delle sostanze.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.