Tecnologia del vuoto
I ventilatori a getto liquido di tipo fv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per drenare aria, gas o vapori.

I ventilatori a getto liquido sono utilizzati per drenare aria, gas o vapori.
Sono progettati per aspirare i flussi di gas con piccole differenze di pressione. Il guadagno di pressione (compressione) che queste unità possono raggiungere rientra nell'intervallo tra 1 e 20 mbar.
Il funzionamento dei ventilatori a getto liquido si basa sul principio delle pompe a getto. La loro azione si basa sul getto del liquido motore che deriva dall'ugello motore inglobando e convogliando il gas circostante.
La necessità specifica di liquido motore in m³ per m3 di aria o gas:

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

I ventilatori a getto di vapore si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.

I compressori a getto di vapore di tipo bv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per evaporazione, distillazione, raffreddamento, cristallizzazione, deodorazione, degasazione ed essiccazione sotto vuoto.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.