Macchina sviluppata specificamente per confezioni formato catering di pasta corta e prodotti secchi granulari.
GEA V-Packer KLC ha una larghezza massima del film di 870 mm e può essere equipaggiata con pinze di saldatura a barra calda intercambiabili e/o pinze di saldatura ad impulso termico, a seconda del tipo di film che viene utilizzato. Le pinze possono essere progettate in modo da produrre sacchetti con o senza manici, garantendo un'elevata personalizzazione del sacchetto e una facile manipolazione per il consumatore finale.
La macchina è gestita elettronicamente dal pannello a colori di tipo touchscreen dell'interfaccia operatore per la memorizzazione, il controllo e l'autodiagnosi dei parametri operativi e per la facile identificazione di eventuali cause di arresto.
L'alta qualità dei componenti (tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox) riduce drasticamente l'usura delle parti e di conseguenza i tempi di manutenzione.
• il modello GEA V-Packer KLC-XL che consente di gestire bobine di film fino a 1100 mm
• il modello GEA V-Packer KLC-High Speed, una versione speciale progettata per linee con un'elevata capacità di produzione oraria di pasta, che necessitano di velocità superiori.
• Velocità di confezionamento GEA V-Packer KLC: fino a 20 sacchetti da 5 kg al minuto (sacchetti a cuscino)
• Velocità di confezionamento GEA V-Packer KLC-XL: fino a 10 sacchetti da 10 kg al minuto (sacchetti a cuscino)
• Velocità di confezionamento GEA V-Packer KLC-HS: fino a 25 sacchetti da 5 kg al minuto (sacchetti a cuscino).
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.