Un nuovo punto di riferimento in termini di prestazioni, qualità, disponibilità e OEE. GEA NexGen Pasta migliora l'efficienza e l'uniformità nella produzione di pasta corta, garantendo una maggiore produttività, una migliore stabilità del prodotto e una gestione quotidiana semplificata.

Maggiore capacità con tempi di lavorazione più brevi.
Nel loro insieme, queste innovazioni si traducono in una maggiore produttività, in un essiccatoio di dimensioni più ridotte e in un ciclo di lavorazione complessivamente più breve.

Stabilità e precisione fin dal primo passo.

Accesso più agevole, manutenzione più rapida e installazione più veloce.
Automazione e analisi dei dati integrate:
Con NexGen, i produttori di pasta ottengono un processo produttivo più prevedibile, più efficiente e più pronto per la digitalizzazione.
Il primo modello NexGen offre una capacità di 4.200 kg/h e si basa su un'architettura modulare che semplifica il ridimensionamento, gli aggiornamenti e l'integrazione futura.
Componenti standardizzati, moduli di ventilazione armonizzati e longheroni estrusi garantiscono un'installazione più rapida, un allineamento più semplice e prestazioni elevate e costanti su tutta la gamma.
NexGen coniuga miglioramenti misurabili delle prestazioni con un design più pulito, una minore complessità e un controllo qualità più rigoroso. Che il vostro obiettivo sia aumentare la produttività, stabilizzare la qualità dei prodotti o ridurre i costi operativi, NexGen vi offre un vantaggio evidente e comprovato dai dati in ogni ambito dell'OEE.
Prestazioni.
GEA NexGen Pasta aumenta la produttività, migliora l'efficienza di essiccazione e riduce i tempi di lavorazione, garantendo un OEE stabile e ottimizzato
Qualità.
Il design avanzato del sistema di aspirazione, la misurazione continua dell'umidità e il controllo basato sull'intelligenza artificiale garantiscono una forma uniforme della pasta con sprechi minimi.
Disponibilità.
Il design modulare, la facile accessibilità e il numero ridotto di componenti soggetti a usura riducono i tempi di fermo macchina e semplificano la manutenzione.

Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.

"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.