I separatori GEA trattano l'acqua di sentina in modo economicamente efficiente. Sono progettati per un funzionamento continuo non monitorato e sono totalmente conformi ai requisiti IMO e USCG.
Tutte le opzioni sono disponibili presso la divisione marittima, dai singoli componenti alle soluzioni di sistema complete. Il concetto è impostato in modo tale che le interfacce e le spese di pianificazione per la nostra clientela siano ridotte e siano consentiti risparmi sostanziosi in termini di requisiti di peso e spazio.
Il sistema BallastMaster esegue il trattamento dell'acqua di zavorra in modo che essa possa essere ripompata in mare con un contenuto massimo di 10 organismi viventi aventi dimensioni massime di 40 micron per metro cubo in conformità con le linee guida IMO.
- Trattamento di acqua di zavorra
- Trattamento di acqua di sentina
- Desalinizzazione acqua di mare
Products
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GEA bilge Separator
GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.
GEA bilgEGR Solution
GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
GEA NOx Separator
GEA NOx Separator with integrated direct drive is specially configured for the water treatment in Exhaust Gas Recirculation (EGR) on board marine vessels. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
SeaWaterDistiller
SeaWaterDistiller funziona in base al noto principio di distillazione sotto vuoto. Il calore di scarto dal motore principale a bordo viene utilizzato come mezzo riscaldante per l'evaporazione. L'evaporazione ha luogo nel corpo della piastra di evaporazione ubicata nella zona inferiore dell'alloggiamento. Una parte dell'acqua m...
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
