Sistemi di dissoluzione dello zucchero a caldo e a freddo per bevande
Sistemi di dissoluzione dello zucchero per bevande GEA DISUGAR
Sviluppata da GEA, la famiglia di macchine robuste e versatili GEA DISUGAR offre la flessibilità di aggiungere e sciogliere lo zucchero utilizzando un processo batch o continuo, con o senza pastorizzazione.
La nostra gamma di dissolutori di zucchero GEA DISUGAR comprende:
GEA DISUGAR-H, dissolutore continuo di zucchero con pastorizzazione
GEA DISUGAR-C, dissolutore continuo di zucchero
GEA DISUGAR-T, dissolutore di zucchero in batch
GEA DISUGAR-H
Sistema di dissoluzione continua DI-SUGAR-H con pastorizzazione
Il DISUGAR-H è un'unità di dissoluzione continua per la produzione di soluzioni zuccherine pastorizzate a partire da zucchero granulato e acqua. L'unità utilizza un metodo di dissoluzione dello zucchero a freddo.
Il processo inizia con l'immissione di acqua preriscaldata nel serbatoio di dissoluzione. Quando si raggiunge la quantità d'acqua preimpostata, lo zucchero granulato viene aggiunto nel sistema. La velocità del trasportatore (ad esempio, coclea o valvola rotativa) è regolata da un inverter.
Contemporaneamente all'immissione dello zucchero nel sistema, un volume d'acqua predeterminato viene pompato nel serbatoio di dissoluzione attraverso il riscaldatore d'acqua dell'unità. La pompa e lo speciale ugello di miscelazione, in combinazione, generano un'elevata turbolenza nel serbatoio di dissoluzione, che contribuisce ad accelerare la dissoluzione dei cristalli di zucchero nell'acqua.
Una parte della soluzione in circolo fluisce nella sezione di rigenerazione attraverso le camere di separazione. Il sistema regola il valore Brix mediante un dosaggio fine dell'acqua, prima che la soluzione venga trasferita nei filtri a sacco. La soluzione zuccherina standardizzata passa quindi al riscaldatore dove viene portata alla temperatura di pastorizzazione. Brix e portata sono monitorati e controllati tramite misuratori di portata massica.
Dopo la pastorizzazione, la soluzione zuccherina viene raffreddata nella sezione rigenerativa (dove viene recuperato il calore) e poi nel raffreddatore, dove il flusso è in controcorrente rispetto all'acqua di dissoluzione. Il passaggio attraverso un ulteriore raffreddatore assicura che lo zucchero liquido sia alla corretta temperatura di uscita prima dello stoccaggio.
Se in qualsiasi momento il valore Brix o la temperatura non vengono mantenuti entro le tolleranze di deviazione dai rispettivi setpoint, l'unità passa automaticamente alla circolazione continua fino al raggiungimento dei setpoint. In questo modo si garantisce che nessuna soluzione non pastorizzata possa contaminare le parti sterili del sistema e che solo la soluzione zuccherina con un Brix corretto venga trasferita nell'area di stoccaggio.
Le pompe e le valvole di controllo garantiscono inoltre una differenza di pressione positiva tra lo zucchero pastorizzato e quello non pastorizzato, in modo che, anche in caso di microfratture o perdite della guarnizione, lo zucchero non pastorizzato non possa raggiungere le parti sterili dell'unità.
Caratteristiche del sistema GEA DISUGAR-H:
- Processo completamente automatico e auto-ottimizzante con dosaggio fine dell'acqua per garantire un'elevata precisione
- Gradiente di pressione positivo sullo scambiatore di calore a piastre, con monitoraggio opzionale
- L'efficiente recupero del calore e il processo di dissoluzione a basso consumo energetico contribuiscono a ridurre i costi di esercizio
- Nessuna perdita all'avvio del processo
- Sistema di filtraggio a doppio sacco con controllo della pressione per supportare la produzione continua
GEA DISUGAR-C
Sistema continuo di dissoluzione dello zucchero GEA DISUGAR-CGEA DISUGAR-C è un'unità di dissoluzione continua per la produzione di soluzioni zuccherine a partire da zucchero granulato e acqua, che utilizza il metodo a freddo.
Dopo l'avvio del processo, l'acqua preriscaldata viene dosata nel serbatoio di dissoluzione. Quando si raggiunge la quantità d'acqua preimpostata, lo zucchero granulato viene aggiunto nel sistema.
Contemporaneamente, il volume d'acqua corretto viene pompato attraverso il riscaldatore d'acqua nel serbatoio di dissoluzione, mettendo in circolo la soluzione zuccherina. La velocità del trasportatore (ad esempio, coclea o valvola rotativa) è regolata da un inverter.
La pompa e lo speciale ugello di miscelazione, in combinazione, generano un'elevata turbolenza nel serbatoio di dissoluzione, che contribuisce ad accelerare la dissoluzione dei cristalli di zucchero nell'acqua.
La quantità di acqua viene misurata e controllata da un flussimetro, mentre la quantità di zucchero viene monitorata e regolata in base al valore Brix richiesto.
Una parte della soluzione in circolo fluisce nella sezione di rigenerazione attraverso le camere di separazione. Il valore Brix viene misurato con un dispositivo di misurazione in linea, nel punto di uscita, e se il valore target non viene raggiunto il sistema passa automaticamente alla circolazione continua e il valore Brix viene corretto con un dosaggio fine di acqua nel sistema. In questo modo si garantisce che solo la soluzione zuccherina con le specifiche corrette esca dal sistema.
Caratteristiche del sistema GEA DISUGAR-C:
- Processo completamente automatizzato e auto-ottimizzante con dosaggio fine dell'acqua per garantire un'elevata precisione
- Avvio senza perdite
- Sistema di filtraggio a doppio sacco con controllo della pressione per supportare la produzione continua
GEA DISUGAR-T
GEA DISUGAR-T, dissolutore di zucchero in batchGEA DISUGAR-T è un'unità di dissoluzione dello zucchero funzionante in batch per la produzione di soluzioni zuccherine da zucchero granulato - consegnato in sacchi, big bag o camion - e acqua utilizzando il processo di dissoluzione a freddo.
Il volume d'acqua prestabilito, controllato da un flussimetro, viene dosato nell'unità di dissoluzione e riscaldato con un piccolo riscaldatore. Lo zucchero viene quindi immesso nel serbatoio di dissoluzione o nell'anello di ricircolo, a seconda delle esigenze del cliente, delle condizioni e della configurazione dell'impianto esistente.
La temperatura di dissoluzione in acqua viene impostata in base alla qualità dello zucchero disponibile e al valore Brix richiesto. La pompa e lo speciale ugello di miscelazione, in combinazione, generano un'elevata turbolenza nel serbatoio di dissoluzione, che contribuisce ad accelerare la dissoluzione dei cristalli di zucchero nell'acqua.
La soluzione zuccherina ottenuta esce dall'unità di dissoluzione attraverso un filtro a sacco e viene trasferita alla successiva fase del processo produttivo. Il serbatoio di dissoluzione può essere utilizzato anche come serbatoio di stoccaggio se non c'è una richiesta immediata di zucchero liquido. Se necessario, è possibile installare ulteriori serbatoi di stoccaggio dello zucchero liquido a valle del dissolutore.
L'intero processo di dissoluzione dello zucchero è automatico. La temperatura e il valore Brix sono monitorati come parte integrante del sistema di dissoluzione, per contribuire a garantire una qualità del prodotto costante e riproducibile. Il CIP completamente automatico può essere attivato dall'operatore dopo ogni batch o quando si desidera.
Caratteristiche del sistema GEA DISUGAR-T:
- Massima precisione del Brix grazie al dosaggio fine dell'acqua
- Avvio rapido dopo interruzioni con elevata accuratezza del Brix
- Camere di separazione autopulenti con principio di filtrazione a flusso incrociato
- Rilevamento rapido della portata di zucchero cristallino e compensazione automatica
- Bassi costi di manutenzione grazie all'utilizzo di scambiatori di calore a fascio tubiero
- Design disponibile per zucchero cristallino grezzo
- Su richiesta con pastorizzazione termica e riduzione dell'ossigeno
- Tecnologia comprovata, referenze in tutto il mondo
GEA DISUGAR-H
Continuous sugar dissolver with pasteurization
- Fully automatic, self-optimizing process with water fine dosing to help ensure high accuracy
- Positive pressure gradient at the plate heat exchanger, with optional monitoring
- Efficient heat recovery, and energy-efficient dissolving process using low temperatures help to reduce operating costs
- No losses at process start up
- Twin bag filter system with pressure control to support continuous production
GEA DISUGAR-C
Continuous sugar dissolver
- Fully automated, self-optimizing process with fine water dosing to help ensure high accuracy
- Start up without loss
- Twin bag filter system with pressure control to support continuous production
GEA DISUGAR-T
Batch sugar dissolver
Features
- Highest brix accuracy due to water fine dosing
- Fast start-up after pause with high brix accuracy
- Self-cleaning separation chambers with crossflow filtration principle
- Fast detection of crystal sugar flow rate and automatic compensation
- Low maintenance cost due to use of tube heat exchangers
- Design available for rough crystal sugar quality
- Upon demand with thermal pasteurization and oxygen reduction
- Proven technology, worldwide references
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Approfondimenti GEA
Dal secchio di mungitura al robot: i 100 Years of Farm Innovation di GEA
Da oltre 100 anni, GEA sviluppa tecnologie per l'allevamento bovino da latte: dalle prime mungitrici a secchio ai sistemi autonomi e digitalmente interconnessi. Queste innovazioni hanno trasformato radicalmente la gestione degli allevamenti, passando da attività che richiedevano molta manodopera a modelli produttivi orientati a una maggiore efficienza operativa, al benessere animale e all'ottimizzazione dei processi aziendali.
