Le unità coagulatrici CF di GEA eseguono la coagulazione del latte, il taglio della cagliata e lo scuotimento, il raffreddamento o il riscaldamento della cagliata/del siero per garantire la massima resa. I sistemi offrono la flessibilità necessaria a lavorare la cagliata con enzimi, acido citrico o utilizzando un processo combinato a enzimi e acido citrico.
La vasca cilindrica di coagulazione è dotata di una camicia riscaldata a vapore per il riscaldamento o il mantenimento della temperatura della cagliata. Uno spruzzatore distribuisce in maniera omogenea il presame nel latte. Al termine del ciclo, la cagliata/il siero è scaricata/o attraverso una valvola pneumatica alla base della vasca, valvola che rimuove anche le soluzioni detergenti. La zangola per cagliate è azionata e controllata mediante un servomotore affidabile e robusto con riduttore meccanico e inverter. Il processo di produzione è gestito attraverso un PLC programmabile che può impostare e controllare tutti i parametri di lavoro del ciclo. Una funzione di memorizzazione consente fino a cinque impostazioni predefinite.
La zangola contiene una serie di lame inclinate e di agitatori bilanciati per garantire la miscelazione omogenea della cagliata e tagli delle dimensioni richieste. Il design generale ottimizza la coagulazione e la maturazione della cagliata:
- Un movimento bidimensionale di zangolatura garantisce la rotazione di tutta la massa della cagliata ad ogni giro. Gli agitatori bilanciati ruotano assialmente la cagliata, mentre la rotazione della vasca fornisce il movimento radiale della massa della cagliata.
- Durante la miscelazione della cagliata tagliata, il movimento radiale garantisce che i grani alla base della zangola siano continuamente portati in superficie, contribuendo a garantire lo scarico di tutte le cagliate.
I cilindri di coagulazione di GEA sono progettati per essere conformi ai più severi requisiti in fatto di igiene e sanificazione. La struttura realizzata in acciaio inox AISI 304 e l'interno della vasca è dotato di spruzzatori di pulizia rotanti per il risciacquo al termine del ciclo o per la sanificazione. I tubi di pulizia e gli spruzzatori rotanti possono essere collegati a un impianto CIP (cleaning-in-place) esterno.
Nel nostro portfolio sono disponibili anche polivalenti ribaltabili a culla.

Downloads
Approfondimenti GEA

Benefici in bottiglia: la tecnologia alla base delle bevande funzionali
Mentre la domanda dei consumatori per le bevande più innovative nel settore della salute e del benessere continua a evolversi e a crescere, GEA aiuta i produttori a lanciare sul mercato nuovi prodotti in modo sicuro, efficiente e su larga scala.

Innovating for impact: creare soluzioni migliori per i clienti
Al settore manifatturiero viene richiesto di utilizzare meno risorse, puntare su tecnologie avanzate e mantenere le attrezzature in piena efficienza più a lungo. In GEA, questo sta cambiando il modo in cui nasce l’innovazione: ingegneria, comprensione delle esigenze dei clienti, competenze digitali e assistenza si integrano sin dalle prime fasi, quando una soluzione può ancora essere plasmata nella sua essenza.
