I fluidi pompati, dal blocco di compressione arrivano alla valvola di omogeneizzazione; il passaggio del fluido attraverso la valvola, in condizioni di alta pressione e in un campo di elevata densità di energia, è in grado di ridurre le particelle fino ad un ordine di grandezza micrometrico e nanometrico, a seconda delle caratteristiche del prodotto.
La ricerca e la progettazione delle valvole GEA si basano su alte tecnologie in grado di lavorare con la minima pressione utilizzabile, per cui possiamo ottimizzare il processo degli omogeneizzatori assicurando sia i risultati desiderati che un minor consumo di energia.
Le valvole di omogeneizzazione GEA possono variare per esecuzione e dimensioni, a seconda del grado di micronizzazione e di dispersione richieste dal prodotto. Per soddisfare qualsiasi esigenza in merito alle diverse combinazioni di portata e pressione, è disponibile un'ampia gamma di valvole, che possono variare a seconda dell'applicazione.
Products
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coneVerge® homogenizing valve
The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.
Valvola omogeneizzante NiSoX
La nuova valvola GEA NiSoX-Valve introduce un cambiamento rivoluzionario della modalità di progettazione delle valvole omogeneizzanti nella tecnologia di omogeneizzazione ad alta pressione. Il designa della valvola NiSoX-Valve è attualmente subordinato agli effetti fluidodinamici generati internamente dalla valvola affinché il liquido sia incana...
Valvola omogeneizzante Re VALVE
Grazie all’innovativo design Re VALVE, la valvola può essere impiegata in tutti i campi di applicazione in cui è richiesto l’utilizzo di pressioni elevate.
Valvola omogeneizzante standard
La valvola standard è in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato, grazie alla sua capacità di personalizzazione del profilo e ai materiali utilizzati.
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
