How it works

During normal homogenizer operations the pneumatic overpressure relief valve works as a standard spring loaded relief valve: it is closed and it opens when product side pressure is higher than calibration pressure.
Possible working conditions are:
- Normal working condition. The product side pressure is lower than safety valve calibration pressure: the safety valve remains in closed position.
- Overpressure condition. The product side pressure is higher than calibration pressure: the safety valve opens.
- CIP condition. The product side pressure is lower than safety valve calibration pressure: the safety valve is in closed position and it can be opened by removing air.
Main advantages
- The spring loaded system allows immediate valve opening in case of overpressure
- Valve calibration is precise and reliable
- Auxiliary systems to control valve opening in case of overpressure are not needed
- The design of the valve doesn’t compromise safety also in case of safety valve failure (valve opening at lower pressure in case of valve components failure)
In order to clean internal surfaces of the safety valve, during CIP it is possible to open the valve by supplying air to the pneumatic actuator. All parts connections in contact with the product have gaskets to avoid metal-to-metal surfaces contact and consequently to increase safety valve cleanability.
The pneumatic safety valve has been designed with same process connection used in standard safety valve, therefore it can be installed as retrofit without any machine modification.
Reimagine liquids

It may surprise you how many products need homogenization in their manufacturing process to make them more compatible with your daily life. Stabilization and a longer shelf life have always been among the highest priorities in many different processing industries but, especially nowadays, as lifestyles continue to change rapidly, they are becoming more and more valued.
Downloads
Prodotti correlati

Omogeneizzatori della Serie Ariete
Le macchine Ariete sono la tecnologia all'avanguardia per omogeneizzatori ad alta pressione potenti e affidabili e per soluzioni personalizzate.

Blocco di compressione omogeneizzatore standard
Il blocco di compressione standard è una testata monoblocco che pompa il prodotto fino alla valvola omogeneizzante ad alta pressione.
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.