GEA PowerPak

Consumatori e rivenditori oggi richiedono una grande varietà di prodotti alimentari confezionati. Per consentire ai produttori di fornire una risposta flessibile, le termoformatrici GEA PowerPak possono essere adattate rapidamente e facilmente a qualsiasi tipo di confezionamento successivo in linea. Questa confezionatrice orizzontale affidabile e durevole assicura un processo rapido, sicuro e senza problemi di confezioni MAP, skin e sottovuoto di alta qualità e con una sigillatura perfetta. È possibile adattare ingresso del film, dimensioni della confezione, formato, configurazione dello stampo o tecnica di sigillatura.

Vantaggi principali

Costruzione modulare per la massima flessibilità nel numero e nella forma delle confezioni

• Sistemi di riscaldamento e formatura variabili per diversi tipi di film inferiore e confezioni 
• Tecniche di sigillatura complete e sistemi di taglio e fustellatura regolabili in senso longitudinale e trasversale
• Possibilità di integrare le soluzioni di etichettatura e stampa GEA; funzionamento con sistemi di carico a una o più corsie e robotizzati
• Parti di sistema opzionali e componenti aggiuntivi per tutti i tipi di confezioni

Gestione efficiente della macchina e del processo di confezionamento

• Il facile accesso permette di cambiare rapidamente le parti del sistema e il film
• Robusto trasportatore a catena e servomotori di precisione 
• Servoazionamenti opzionali per sistemi di sollevamento, taglio o fustellatura o secondo sistema di alimentazione e svolgimento del film superiore/inferiore 
• Perfetta integrazione di sistemi di carico e ulteriore lavorazione (GEA e non GEA)

Produzione di alta qualità

• Processi di termoformatura affidabili grazie a strumenti di alta precisione
• Forze di trazione e di taglio costanti in tutto il sistema e in tutte le parti opzionali integrate
• Forze di chiusura elevate e costanti su tutta la superficie di saldatura
• Minore consumo di materiali di confezionamento e di consumo 

Eccezionale efficienza

• Minimi tempi di fermo grazie al design avanzato e senza problemi
• Longevità comprovata grazie alla costruzione durevole del telaio e delle parti della macchina
• Funzionalità tecnica comprovata, manutenzione rapida e semplice
• Bassa manutenzione e prolungati tempi di attività fino al 99%, ridotto costo totale di proprietà

Dai sistemi di alimentazione e di trasporto del film, passando per gli elementi di riscaldamento e di formatura, fino ai moduli di chiusura a membrana e ai componenti di taglio e di separazione: una termoformatrice GEA PowerPak è progettata per lavorare perfettamente e a lungo. Grazie alla tecnologia all'avanguardia e alla pluriennale esperienza di progettazione, ogni dettaglio del flessibile sistema di confezionamento orizzontale funziona con la massima precisione.

La termoformatrice GEA PowerPak può essere utilizzata per creare diversi tipi di confezioni come: confezioni sottovuoto, confezioni in atmosfera modificata (MAP), confezioni skin, confezioni termoretraibili, confezioni richiudibili con cerniera o formatura superiore, confezioni ecologiche come una combinazione di film e materiali a base di fibre tra cui il GEA FoodTray o materiale monoplastico.

As an entry-level configuration, the GEA PowerPak 420S is developed to operate efficiently with small to medium production outputs. According to its compact footprint, this thermoformer integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a machine with much smaller dimensions. Meanwhile its concept is geared towards speed. The GEA PowerPak 420S places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of users that process small volumes or require additional flexibility, e.g. for seasonal goods or distributed packaging operations in branch outlets.

GEA PowerPak 420X is developed to cover efficiently any customer's demands for packaging food and non-food products with small to medium production outputs. As a compact and versatile configuration, this thermoformer integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a machine with a smaller footprint. Meanwhile it paces the same speed. It is ideal for customized solutions and places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of smaller and medium-sized production companies and facilities.

Un sistema di controllo qualità in linea che verifica il contenuto di ossigeno di ogni singola confezione in atmosfera modificata (MAP) che esce dalle termoformatrici GEA PowerPak e PowerPak PLUS. Si tratta del primo sistema di misurazione dell'ossigeno non invasivo al mondo per MAP ed è l'unica soluzione attualmente disponibile per il controllo qualità in linea che verifica tutte le confezioni prodotte. Il sistema di smistamento e convogliamento GEA CombiPick scarta automaticamente le confezioni con quantità di ossigeno non corrette.

Sistema di etichettatura trasversale per una perfetta integrazione nelle termoformatrici GEA e non GEA. Facile uso e programmazione. Velocità di funzionamento estremamente alta. Conversione rapida e flessibile. GEA TiroLabel PLUS assicura risultati affidabili anche su superfici irregolari. Un'unità di posizionamento motorizzata superiore e inferiore con perni a molla consente un'etichettatura non pneumatica di confezioni alimentari MAP, sottovuoto e skin con precisione millimetrica.

Un sistema di ispezione del contenuto 3-in-1 per rilevare in modo affidabile confezioni di alimenti con peso errato e contaminate da metalli dopo il processo di formatura, riempimento e sigillatura. GEA EasyCheck ha un sistema di scarto del prodotto integrato che rimuove le confezioni contaminate da metalli o con peso errato e i prodotti identificati anche da altri sistemi di ispezione come GEA OxyCheck e LeakCheck.

I sistemi di convogliamento GEA EasyGuide e GEA PowerGuide sono soluzioni di trasporto versatili per l'uscita delle termoformatrici. Convogliano 2-6 corsie su un'unica linea e raggiungono velocità massime di 250 confezioni al minuto. Queste macchine sono posizionate dopo la stazione di taglio dei sistemi di termoformatura. La velocità di trasporto è sincronizzata con quella della confezionatrice.

Un sistema combinato di pick-and-place e convogliamento di confezioni singole per applicazioni di fine linea delle configurazioni di termoformatrici GEA PowerPak e PowerPak PLUS. Funziona con connessione digitale a sistemi di controllo della qualità come GEA OxyCheck e LeakCheck, che identificano le confezioni non conformi. Oltre a un gruppo che preleva dal nastro solo le confezioni conformi, GEA CombiPick convoglia confezioni MAP, sottovuoto o skin su fino a sei corsie in un'unica corsia di uscita.

GEA PowerJet is an innovative, highly efficient evacuation and gassing system without the need of side hole punches. This smart solution is based on two longitudinal nozzle bars integrated on both sides of the sealing station of the thermoforming packaging machine. It has a highly effective evacuation and gas flushing process that achieves extremely low and uniform residual oxygen content in any food package with very low operating costs. PowerJet is particularly suitable for use with paper-based and mono-materials and provides in addition to the mentioned key benefits the following features:

• 100% guarantee that package chambers are evacuated and gas flushed 
• 100% separation of evacuation and gas flushing channels in nozzles 
• No risk of cross contamination 
• Hygienic execution and easy cleaning 
• Elimination of cutting or punching of packaging materials 
• No dust or fines; no risk of "angel hair" (no double cutting into film during start/stop) 
• No side hole knives required: minimized running costs 
• Easy access and quick release of longitudinal nozzle bars 
• Easy and fast assembly or disassembly

GEA PowerHeat is an innovative, energy-efficient zone heating system for controlled, targeted, uniform heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the corresponding area of the heating plate is divided into six zones. It provides excellent forming performance of all food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through the use of mono-materials and thinner films. PowerHeat comes up with the following key benefits:

• Excellent and equal forming results, especially when mono-materials are used (e.g. Mono PP, Mono PET) 
• Allows the use of thinner films 
• Uniform heat distribution across the entire heating plate of the thermoformer 
• Optimized, fast process and temperature control 
• Excellent forming performance 
• Increases package quality 
• Reaches operating temperature very quickly 
• Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
• Minimal impact on the environment