Sagomatura mediante formatura di estrusione
Il modello GEA xTru Former è utilizzato per l'estrusione e la formatura a temperatura controllata di materie prime a base di patate, materie prime pre-gelatinizzate e/o di impasti cotti provenienti da un estrusore-cottore, utilizzando inserti intercambiabili e un adeguato sistema di taglio.
La variazione delle condizioni di processo, delle materie prime e degli stampi consente di ottenere una vasta gamma di prodotti.
Può essere utilizzato come macchina standalone per forme laminate e trafilate a base di patate, o usato in combinazione con un estrusore di cottura per creare forme estruse a base di cereali.
Igiene, sicurezza e forza: i 3 elementi chiave degli estrusori GEA xTru
Igiene
Le parti a contatto con il prodotto, come il premiscelatore ad albero singolo, la vasca di miscelazione e l'albero con palette orientabili sono in acciaio inox e sono facilmente smontabili per la pulizia e la sanificazione.
Sicurezza
Le macchine sono dotate di sonde di sicurezza per ottenere un feedback immediato su eventuali malfunzionamenti; il sistema di azionamento della vite di estrusione è dotato di un gruppo reggispinta dimensionato con un ampio margine di sicurezza e un carter di protezione corrispondente; l'impianto elettrico è prodotto con conformità alle norme EN60204-1, inclusi i sensori e i microinterruttori di sicurezza.
Forza
Le viti di estrusione sono in acciaio inox temprato a induzione, che offre un elevato carico di snervamento e una buona resistenza alla corrosione. Le strutture di supporto sono in acciaio verniciato al carbonio, inclusa una piattaforma di servizi per facilitare l'accesso e la manutenzione.
IN PRIMO PIANO
Tecnologia di processo per noodle
Downloads
Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
