Sulla base di cinquant'anni di costante attività di ricerca e sviluppo e dell'esperienza acquisita attraverso migliaia di test pilota di successo e impianti installati, GEA offre la più ampia competenza tecnica e un'indiscussa abilità nello sviluppo di applicazioni, nella dimostrazione della fattibilità dei processi di cristallizzazione e nella produzione di campioni.
I nostri impianti pilota sono progettati secondo gli stessi principi utilizzati per le unità destinate all’immissione in commercio e forniscono dati operativi affidabili. I risultati delle prove forniscono tutte le informazioni necessarie per lo scale-up e la progettazione di installazioni destinate all’immissione in commercio.
I test possono essere eseguiti presso il nostro centro di ´s-Hertogenbosch nei Paesi Bassi, dove il nostro personale specializzato genererà un programma di prove adeguato ed eseguirà i test pilota per soddisfare i requisiti del cliente.
Opzioni disponibili
Opzioni disponibiliUn alto grado di purezza del prodotto e consumi energetici ridotti sono gli elementi chiave del processo di cristallizzazione da fusione. Il processo di cristallizzazione consente di aumentare l’efficienza delle operazioni di purificazione delle sostanze chimiche.
GEA dispone di due opzioni per dimostrare l’applicabilità del suo processo di cristallizzazione a un’ampia gamma di sostanze chimiche:
- Laboratorio
Il centro GEA di ´s-Hertogenbosch nei Paesi Bassi. Qui possiamo dimostrare la fattibilità del processo di cristallizzazione da fusione in sospensione con quantità limitate di prodotto (1-2 litri di materie prime).
- Unità pilota
W6-Chemical
È l’impianto pilota standard per le nuove applicazione della cristallizzazione da fusione.
Il W6-C è adatto a tutte le applicazioni chimiche e può dimostrare il funzionamento e la purezza del prodotto per una vasta gamma di sostanze chimiche. Le unità pilota della gamma W6-C possono operare su prodotti chimici con punti di fusione da +150°C a -60°C. I test pilota possono essere eseguiti presso la sede di GEA. L'unità è completamente autonoma, richiede solo utenze standard (elettricità, aria compressa e acqua di raffreddamento) ed è antideflagrante (ATEX II3G IIB T2).
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Approfondimenti GEA

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In tutta Europa, la siccità è una realtà ricorrente – e non è più limitata al sud. Sebbene la disponibilità idrica influenzi sempre più la scelta della sede delle industrie, il suo valore è determinato dal contesto locale. Esistono molte soluzioni tecnologiche per garantire l'efficienza idrica nei processi industriali, ma anche l'ubicazione, il fabbisogno energetico e altri fattori rivestono un ruolo fondamentale.





