Specifici processi di controllo delle emissioni
Sistema di separatori di aerosol
Una sospensione di particelle solide fini o goccioline di liquido nel gas è definita aerosol e può essere separata secondo diversi principi operativi.
Separazione inerziale
Il sistema per la rimozione di particolato e aerosol (AFAS), come lo scrubber Venturi, impiega il principio dell'inerzia per la separazione degli aerosol.
In questo caso un ugello ad alta pressione o a due fluidi produce goccioline di liquido veloci e di minime dimensioni. L'aerosol urta contro queste goccioline a causa della sua inerzia. In una seconda fase (stadio di coalescenza), il conglomerato di aerosol e goccioline di liquido che si è formato viene separato dal flusso di gas.
Vantaggi
- Separazione definita di aerosol
- Elevata affidabilità
- Ridotta manutenzione
- Ampia gamma di applicazioni, possono essere facilmente combinati o ampliati
- Disponibili in tutti i materiali
Applicazioni
- Portata: fino a 200.000 m³/h di gas di scarico
- Separazione di particelle e aerosol
Effetto di diffusione e barriera
Con l'ausilio di appositi filtri a candela in ceramica o a sacco è possibile separare aerosol liquidi o solidi. I filtri a candela vengono di norma impiegati per separare gli aerosol liquidi. Il gas da depurare viene fatto passare attraverso un filtro. L'effetto di diffusione e barriera determina una collisione degli aerosol contro il materiale molto denso dei filtri a candela e quindi la loro adesione alla superficie.
I filtri a sacco sono impiegati per il deposito di aerosol solidi, qualora sia possibile escludere la condensa di vapore acqueo.
Downloads
Prodotti correlati
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Rimozione metalli pesanti
L'inquinamento ambientale da metalli pesanti sta diventando sempre più un problema e una preoccupazione globale. Oltre al processo al calomelano, spesso utilizzato nel campo della produzione di metalli non ferrosi, GEA utilizza precipitatori elettrostatici a umido (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) e catalizzatori a candele ceramiche (BisCat) p...
Reattore a colonna di bolle
Le colonne a bolle sono caratterizzate da un elevato rapporto tra volume di liquido e di gas, vantaggioso quando si eseguono reazioni piuttosto lente nella fase liquida, in quanto è possibile produrre grandi volumi di reazione. Ideali quando è necessario evitare zone secche nel contattore.
Recupero dei gas nel convertitore (processo LT)
La conversione del metallo caldo in acciaio produce gas carichi di CO ad alto potere calorico. Il recupero di questi gas consente di risparmiare una notevole quantità di energia. Il processo LT-Steel Gas si è affermato in tutto il mondo.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
