Spray drying
Sicurezza e produzione 24/7
Gli impianti di spray drying GEA sono dotati di una serie di componenti e tecnologie integrate che abbiamo progettato per garantire la sicurezza dei processi, delle attrezzature e delle persone, supportando al tempo stesso le esigenze di una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Sicurezza senza compromessi, giorno e notte
Gli spray dryer GEA sono stati sviluppati per garantire una lavorazione sicura e igienica dei prodotti lattiero-caseari. Le tecnologie chiave, tra cui i nostri sistemi Clean Purge e DRIVENT®, contribuiscono a ridurre i rischi di esplosione e il loro impatto potenziale, mentre i nostri sistemi SPRAYEYE®, COTECTOR® e di sicurezza antincendio monitorano il processo e avvertono gli operatori in caso di aumento del rischio di incendio o di polveri infiammabili.
Gli audit sulla sicurezza indicano la strada migliore da percorrere
Possiamo effettuare una valutazione e un audit approfondito della sicurezza del sito, valutando i rischi di incendio e di esplosione, esaminando la suddivisione in zone dell'impianto e fornendo la documentazione relativa alla protezione contro le esplosioni. Quindi possiamo discutere dei componenti e delle attrezzature GEA più adatti a ottimizzare la sicurezza, aumentare i tempi di attività e supportare la produzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, oltre a migliorare le condizioni di lavoro degli operatori. Un nostro rappresentante locale è a disposizione per fornire maggiori informazioni sia in caso di progettazione di un nuovo impianto di spray drying che di aggiornamento del sistema esistente.
Webinar on-demand: la sicurezza negli impianti di spray drying
Products
Visualizzazione di 4 su 7
COTECTOR®
Monitorando continuamente i livelli di monossido di carbonio (CO) nello spray dryer, il sistema brevettato COTECTOR® di GEA offre un livello di sicurezza superiore a quello delle soluzioni all'avanguardia per la sorveglianza della temperatura e il controllo di incendi/esplosioni che sono installate come standard negli impianti di spray drying GEA...
GEA Clean Purge
Il sistema Clean Purge di GEA rappresenta un significativo miglioramento della sicurezza e dell'efficienza, dato che affronta la causa primaria di incendi ed esplosioni negli spray dryer per l’industria alimentare e lattiero-casearia, offrendo al contempo significativi e preziosi vantaggi in termini di risparmi operativi e di prodotto
Pannelli di sfiato antideflagranti DRIVENT® 2.0
I nuovi pannelli di sfiato ad alte prestazioni DRIVENT® 2.0 di GEA forniscono una protezione antideflagrante certificata EHEDG per spray dryer del settore alimentare, lattiero-caseario e chimico.
Sistema antincendio
Progettato per garantire la sicurezza del personale, dello spray dryer e del processo.
Prodotti di assistenza
GEA SAFEXPERT®
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Approfondimenti GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Come SmartParc sta riscrivendo le regole della produzione alimentare
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
Il laboratorio di scienze alimentari
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.
