Il processo di essiccazione

Lo spray dryer tradizionale viene spesso definito "a singolo stadio", in quanto la polvere otterrà il livello finale di umidità una volta scaricata dalla camera.
L'atomizzazione del concentrato avviene mediante un atomizzatore rotante o mediante ugelli ad alta pressione. L'aria di essiccazione entra, ad alta velocità, attraverso il dispersore dell'aria, garantendo la miscelazione ottimale con il concentrato autorizzato. L'evaporazione, avvenendo quando le gocce attraversano la camera di essiccazione, è istantanea.
La polvere viene raccolta dalla camera di essiccazione su un sistema pneumatico di trasporto e di raffreddamento. L'aria di sfiato attraversa un filtro che separa le particelle residue. Per l'essiccazione/raffreddamento finale del prodotto, si può collegare un letto fluido VIBRO-FLUIDIZER™ alla base della camera di essiccazione. Optando per questa modalità di essiccazione, l'impianto diventerà un essiccatore a due stadi con consumi energetici migliorati, capacità aumentata e, in alcuni casi, con una qualità del prodotto più elevata.

Ottimizzazione dello spray drying
Downloads
Prodotti correlati

Spray dryer COMPACT DRYER
COMPACT DRYER è la soluzione ideale per la produzione di polvere di siero o latte denso in polvere.

Spray dryer FILTERMAT®
Lo spray dryer FILTERMAT® trasforma in modo efficiente e delicato i prodotti sensibili al calore e difficili da essiccare in polveri agglomerate scorrevoli.

Spray dryer FSD®
NIRO FSD® è uno spray dryer multistadio agile ed efficiente, ideale per la lavorazione di polveri grossolane, agglomerate e senza polvere.

Spray dryer MSD®
Lo spray dryer MSD® è la scelta preferenziale per molti prodotti lattiero-caseari come latte in polvere e formule nutrizionali in cui sono richieste polveri uniformi, di grana grossa, agglomerate, scorrevoli e leggere.
Prodotti di assistenza

GEA SAFEXPERT®
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
