Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Progettato per l'essiccazione di prodotti specifici in conformità con gli standard e i requisiti dell'industria, lo spray dryer tradizionale produce una polvere fine con particelle di dimensioni tra i 20 e i 300 my. Trova applicazione principalmente nell'industria chimica, ma si è dimostrato anche valido nella produzione di prodotti alimentari e caseari.
Lo spray dryer tradizionale viene spesso definito "a singolo stadio", in quanto la polvere otterrà il livello finale di umidità una volta scaricata dalla camera.
L'atomizzazione del concentrato avviene mediante un atomizzatore rotante o mediante ugelli ad alta pressione. L'aria di essiccazione entra, ad alta velocità, attraverso il dispersore dell'aria, garantendo la miscelazione ottimale con il concentrato autorizzato. L'evaporazione, avvenendo quando le gocce attraversano la camera di essiccazione, è istantanea.
La polvere viene raccolta dalla camera di essiccazione su un sistema pneumatico di trasporto e di raffreddamento. L'aria di sfiato attraversa un filtro che separa le particelle residue. Per l'essiccazione/raffreddamento finale del prodotto, si può collegare un letto fluido VIBRO-FLUIDIZER™ alla base della camera di essiccazione. Optando per questa modalità di essiccazione, l'impianto diventerà un essiccatore a due stadi con consumi energetici migliorati, capacità aumentata e, in alcuni casi, con una qualità del prodotto più elevata.
The latest GEA cyclone solution, Cyclone Extra Efficiency (CEE), can help you overcome smearing and attrition challenges in your powder separation applications.
L'essiccatore per nebulizzazione NOZZLE TOWER™ è stato appositamente progettato per la produzione di polveri scorrevoli composte da particelle singole, rotonde e solubili. Per andare incontro ai requisiti di industrie diverse, è disponibile in più versioni. Le sue caratteristiche sono rinomate presso le aziende alimentari e chimiche di tutto il mondo.
Lo spray dryer FSD® unisce le tecnologie di essiccazione per nebulizzazione e a letto fluido, ed è progettato per fornire la massima efficienza e la migliore qualità in fatto di polveri agglomerate. Il design, specifico per le diverse industrie, si è guadagnato una fama internazionale fra i produttori di prodotti alimentari e composti chimici.
Lo SPRAY FLUIDIZER™ è la soluzione per produrre granulati compatti ad alta densità, scorrevoli e privi di polvere tramite un processo di solidificazione di materiale solido contenuto in materiali liquidi non sensibili al calore - siano essi soluzioni, sospensioni, impasti semiliquidi o ottenuti per fusione.
Il post-trattamento (essiccazione e raffreddamento secondario) costituisce una parte fondamentale della produzione della polvere. Il VIBRO-FLUIDIZER™ è noto per la sua efficienza e la lavorazione delicata, sia che si tratti di polvere fine o di prodotto agglomerato.
GEA OptiPartner è una soluzione software digitale che unisce il know-how operativo e di progettazione dei processi di GEA per l’ottimizzazione delle linee di produzione. Utilizzando avanzate tecnologie basate sui dati e di apprendimento automatico, GEA OptiPartner aumenta efficienza e produttività con una completa visibilità del processo.
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As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
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