Produzione 24/7 degli spray dryer per l'industria alimentare e lattiero-casearia
Gli spray dryer per l’industria alimentare e lattiero-casearia che funzionano 24 ore al giorno, 7 giorni su 7, utilizzano in genere più sistemi di alimentazione a monte dello spray dryer. L’installazione di due o più linee di alimentazione permette di scollegare ogni linea separatamente per una pulizia regolare e quotidiana senza interrompere la produzione. Questo processo clean-in-place di tre/quattro ore previene una proliferazione batterica indesiderata nelle linee di alimentazione e riduce il rischio di ottenere un prodotto non conforme alle specifiche.
La sostituzione delle linee di alimentazione del concentrato deve essere eseguita agevolmente e in modo sicuro. A tale scopo il prodotto rimanente nelle lance degli ugelli deve esser spurgato e nebulizzato in modo efficiente nella camera dello spray dryer, con il sistema GEA Clean Purge. Il sistema riduce considerevolmente il rischio di incendio e di esplosione e le perdite di prodotto causate da depositi indesiderati nella camera.
Riduzione del rischio di incendi ed esplosioni negli spray dryer
Il sistema GEA Clean Purge brevettato per spray dryer del settore lattiero-caseario può ridurre significativamente quella che è ampiamente ritenuta la causa principale di un gran numero di incendi ed esplosioni degli spray dryer. Espellendo qualsiasi residuo di prodotto dagli ugelli prima della loro rimozione per la pulizia, GEA Clean Purge impedisce che gocce di prodotto cadano nell'essiccatore dove possono prendere fuoco. Questo evita anche la formazione di depositi nella zona della camera, che con il tempo potrebbero determinare un’autocombustione.
Recupero del prodotto e tempi di produzione ottimizzati
Il sistema GEA Clean Purge recupera qualsiasi prodotto rimasto nel sistema prima dei cicli di pulizia, aumentando così il rendimento. Risparmi operativi e un aumento del rendimento si ottengono anche da una riduzione della frequenza di pulizia, del consumo di acqua e prodotti chimici e dei costi di smaltimento delle acque reflue.
GEA Clean Purge è disponibile in tutti i nuovi spray dryer per il settore lattiero-caseario con funzionamento 24/7 e può essere facilmente installato in impianti esistenti dove deve essere implementato il ciclo continuo. I gestori degli impianti saranno in grado di recuperare l'investimento iniziale entro circa cinque anni, a seconda dell'applicazione e del servizio, mentre potranno fin da subito ottenere una riduzione del rischio di incendi ed esplosioni.
I vantaggi di GEA Clean Purge
- Riduzione del rischio di incendio ed esplosione negli spray dryer in funzione 24/7 o quando gli ugelli devono essere cambiati rapidamente
- Aumento del rendimento grazie allo spurgo delle linee di alimentazione prima della loro sostituzione
- Ridotta contaminazione delle pareti dell'essiccatore
- Minor esigenza di pulizia
- Minor consumo di acqua e sostanze chimiche
- Riduzione dei costi di smaltimento delle acque reflue
- Facile retrofit
- Recupero dell’investimento entro circa cinque anni a seconda dell’applicazione e del servizio
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