Essiccatori e raffreddatori a letto fluido
Per la rimozione controllata dell’umidità superficiale e legata.
Sistema a letto fluido in officina
I materiali lavorati in un essiccatore o un raffreddatore a letto fluido scorrono su un cuscino d’aria o di gas. L'aria di processo è alimentata al letto tramite una piastra di distribuzione traforata e scorre nel letto di solidi a una velocità sufficiente a supportare il peso di particelle in stato fluidizzato. Nel letto fluido di materiale si ha la formazione e lo scoppio di bolle che promuovono un intenso movimento delle particelle. In questo stato i solidi si comportano come un liquido in ebollizione che scorre liberamente. Tassi di trasferimento di massa e di calore molto alti si ottengono come conseguenza del contatto fra le singole particelle e il gas fluidizzante.
Letto fluido ad alta temperatura
L’esecuzione della piastra di distribuzione garantisce che il gas fluidizzante venga distribuito in modo uniforme su tutta l’area del letto. La velocità del gas è tale che solo la frazione più fine del materiale viene trasportata verso il sistema per il recupero delle polveri. Un alto rapporto di turndown della capacità produttiva è possibile e fluttuazioni della velocità di alimentazione sono assorbite facilmente. Nella maggior parte dei casi non ci sono parti mobili a contatto con il prodotto.
Le variazioni dell’esecuzione includono:
Letto fluido statico
Il post-trattamento (essiccazione e raffreddamento secondario) costituisce una parte fondamentale della produzione della polvere. Il letto fluido VIBRO-FLUIDIZER™ è noto per la sua efficienza e la lavorazione delicata, sia che si tratti di polvere fine o di prodotto agglomerato.
Il sistema a letto fluido CONTACT FLUIDIZER è la soluzione per l'essiccazione a letto fluido su larga scala di prodotti chimici sfusi a base di polvere umida. Ha un design compatto e assicura un'alta efficienza termica e una bassa produzione di gas.
Lo SPRAY FLUIDIZER™ è la soluzione per produrre granulati compatti ad alta densità, scorrevoli e privi di polvere tramite un processo di solidificazione di materiale solido contenuto in materiali liquidi non sensibili al calore - siano essi soluzioni, sospensioni, impasti semiliquidi o ottenuti per fusione.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
La vita di Michele Schneider ha avuto una svolta inaspettata quando ha sposato il marito Virlei e i due hanno avviato l'azienda lattiero-casearia Fazenda Inovação Schneider Milk in Brasile. Durante la sua prima esperienza nell'allevamento di bestiame da latte, Michele ha visto crescere rapidamente la sua passione per gli animali e per l'azienda. E così anche il suo carico di lavoro.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.