Serie valvole D-tec®
Le valvole di controllo D-tec® sono usate per l'impostazione e il controllo precisi di parametri come flusso, pressione, temperatura o livello di riempimento in impianti di lavorazione.
Corpo
L’altezza del corpo privo di punti morti corrisponde esattamente al diametro della tubazione di connessione e pertanto rende superfluo l’uso di calotte e coppe. Sono disponibili diverse combinazioni di corpi basate su un’esecuzione con sede ad anello serrata.
Gruppo interno
Il diaframma dello stelo D-tec® a chiusura ermetica è l’elemento fondamentale di una valvola D-tec®. Si contraddistingue per una durata molto lunga, un’elevata stabilità dimensionale con resistenza alla temperatura e facilità di pulizia. La sede della valvola può essere realizzata con chiusura metallo su metallo, guarnizione morbida (ad es. EPDM) o dura (TEFASEP® gold). Le valvole di controllo D-tec® presentano un cono di controllo di ugual percentuale e per ogni dimensione di valvola sono disponibili diversi valori Kvs.
Attuatore
Le dimensioni dell’attuatore che vengono scelte in base ai requisiti di processo e installazione contribuiscono a ridurre il consumo di aria ed energia. A seconda della funzione della valvola, sono disponibili diverse opzioni di attuatore e la valvola può essere adattata in modo ottimale alle esigenze del cliente. L’attuatore include di default un’interfaccia integrata per montare un controllore di posizione T.VIS® e l’alimentazione di aria interna riduce il rischio di guasti con tubi esterni.
Lanterna
La lanterna collega l’attuatore e le parti a contatto con il prodotto e al contempo impedisce il trasferimento di calore fra le due sezioni della valvola. La lanterna svolge un’importante funzione di supporto e serraggio per il diaframma dello stelo D-tec® ed è progettata per un rilevamento facile e sicuro di perdite.
Controllore di posizione
Le valvole di controllo D-tec® sono dotate di default di controllori di posizione T.VIS® P-15 che consentono la perfetta integrazione delle valvole in un impianto di processo automatizzato.
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | EPDM |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 135 °C (275 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 150 °C (302 °F) per 30 min. |
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | TEFASEP® gold |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma stelo D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | Chiusura metallo su metallo |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | 150 °C (302 °F) |
| Max. temperatura di sterilizzazione | 160 °C (320 °F) per 30 min. |

Valvola di chiusura/intercettazione D-tec® N/DV – a tenuta rigida con TEFASEP® gold
Grazie al diaframma dello stelo a tenuta ermetica, le valvole D-tec® contribuiscono a una maggior qualità del prodotto e a una sua maggior durata di conservazione come spesso richiesto dalle applicazioni UltraClean. L’innovativo collegamento fra lo stelo e il relativo diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio. Il diaframma dello stelo D-tec® impone standard di riferimento per la durata di servizio con una comprovata resistenza alla temperatura e facilità di pulizia.
La linea di valvole D-tec® si basa sulla linea di valvole VARIVENT® e per questo offre molti vantaggi, come un elevato livello di flessibilità in termini di configurazione. Il risultato: efficienza economica per l’operatore del sistema e gestione ottimizzata delle scorte grazie a una ridotta diversità dei componenti di qualità comprovata.
Tutte le nostre valvole D-tec® possono essere dotate di moduli di comando T.VIS® che integrano e combinano le nostre valvole nell’impianto di processo automatizzato.
Applicazioni UltraClean
Il parametro del prodotto più importante per le applicazioni UltraClean è la sua durata di conservazione che viene per lo più determinata dal valore pH e dal valore aw. Inoltre occorre considerare le caratteristiche sensoriali nonché la catena logistica di distribuzione. Uno dei vantaggi del processo UltraClean è la ridotta quantità di conservanti necessari per mantenere la durata di conservazione del prodotto.
| Tipo di valvola | Metrico | DE pollici |
| Valvole di intercettazione D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di deviazione D-tec® W/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di controllo D-tec® P/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
| Valvole di fondo serbatoi D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole a doppia camera D-tec® D/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |

Le valvole di chiusura/intercettazione della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.

Le valvole di deviazione della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.

Le valvole di fondo serbatoi della linea D-tec® si contraddistinguono per il diaframma dello stelo a tenuta ermetica.

Le valvole a doppia camera della linea D-tec® si contraddistinguono per l'esecuzione a diaframma dello stelo a tenuta ermetica. Il tipo di valvola D/DV include una barriera sterile (ISB).
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.