Linea valvole D-tec®
Valvole di deviazione D-tec® W/DV
Le valvole di deviazione D-tec® sono utilizzate per funzioni di deviazione negli impianti di lavorazione. Sono l’ideale per applicazioni UltraClean ma possono anche essere azionate in condizioni asettiche.
Componenti principali
Corpo
L’altezza del corpo privo di punti morti corrisponde esattamente al diametro della tubazione di connessione e pertanto rende superfluo l’uso di calotte e coppe. Sono disponibili numerose combinazioni di corpi con sedi saldate o fissate a morsetti.
Gruppo interno
Il diaframma dello stelo D-tec® a chiusura ermetica è l’elemento fondamentale di una valvola D-tec®. Si contraddistingue per una durata molto lunga, un’elevata stabilità dimensionale con resistenza alla temperatura e facilità di pulizia. Le valvole di chiusura/intercettazione D-tec® possono essere dotate di una guarnizione morbida (ad es. EPDM) o dura (TEFASEP® gold) della sede.
Attuatore
Le dimensioni dell’attuatore, scelte in base ai requisiti di processo e installazione, contribuiscono a ridurre il consumo di aria ed energia. A seconda del funzionamento della valvola, sono disponibili diverse opzioni di attuatore e la valvola può essere adattata in modo ottimale alle esigenze del cliente. L’attuatore include un’interfaccia per montare un modulo di comando T.VIS® sulla valvola e l’alimentazione di aria interna riduce il rischio di guasti con tubi esterni.
Lanterna
La lanterna collega l’attuatore e le parti a contatto con il prodotto e al contempo impedisce il trasferimento di calore fra le due sezioni della valvola. La lanterna svolge un’importante funzione di supporto e serraggio per il diaframma dello stelo D-tec® ed è progettata per un rilevamento facile e sicuro di perdite.
Sistema di controllo e feedback
Le valvole di deviazione D-tec® possono essere dotate di moduli di comando T.VIS® M-15 e A-15 che consentono la loro perfetta integrazione in un impianto di processo automatizzato.
Dati tecnici dell'esecuzione standard – tenuta morbida
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | EPDM |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra ≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | + 135 °C |
| Max. temperatura di sterilizzazione | + 150° per 30 min |
Dati tecnici dell'esecuzione standard – tenuta dura
| Elemento | Dimensioni |
| Pressione nominale valvola | 6 bar |
| Pressione di chiusura | 5 bar |
| Pressione aria di comando | 6 bar |
| Elemento di tenuta ermetica | Diaframma D-tec® |
| Materiale di tenuta sede valvola | TEFASEP® gold |
| Qualità della superficie nell’area del prodotto | Ra ≤ 0,8 |
| Qualità del materiale nell’area del prodotto | AISI 316L |
| Max. temperatura di esercizio | + 150 °C |
| Max. temperatura di sterilizzazione | + 160° per 30 min |
Linea valvole D-tec®
Tecnologia valvole D-tec®
Valvola di chiusura/intercettazione D-tec® N/DV – a tenuta rigida con TEFASEP® gold
Grazie al diaframma dello stelo a tenuta ermetica, le valvole D-tec® contribuiscono a una maggior qualità del prodotto e a una sua maggior durata di conservazione come spesso richiesto dalle applicazioni UltraClean. L’innovativo collegamento fra lo stelo e il relativo diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio. Il diaframma dello stelo D-tec® impone standard di riferimento per la durata di servizio con una comprovata resistenza alla temperatura e facilità di pulizia.
La linea di valvole D-tec® si basa sulla linea di valvole VARIVENT® e per questo offre molti vantaggi, come un elevato livello di flessibilità in termini di configurazione. Il risultato: efficienza economica per l’operatore del sistema e gestione ottimizzata delle scorte grazie a una ridotta diversità dei componenti di qualità comprovata.
Tutte le nostre valvole D-tec® possono essere dotate di moduli di comando T.VIS® che ne consentono l’integrazione e la combinazione nell’impianto di processo automatizzato.
Applicazioni UltraClean
Il parametro del prodotto più importante per le applicazioni UltraClean è la sua durata di conservazione che viene per lo più determinata dal valore pH e dal valore aw. Inoltre occorre considerare le caratteristiche sensoriali nonché la catena logistica di distribuzione. Uno dei vantaggi del processo UltraClean è la ridotta quantità di conservanti necessari per mantenere la durata di conservazione del prodotto.
Esempi applicazione
- Industria della birrificazione – Birra e bevande miscelate con birra (ad es. coltura di lievito puro e collegamento di serbatoi sterili e riempitrici dopo la sterilizzazione)
- Industria delle bevande – Bevande miscelate a base d’acqua (ad es. soft drink, bevande a base di frutta e succo di frutta, concentrati, bevande con polpa)
- Industria lattiero casearia – Prodotti a base di latte e fermentate con acido lattico (ad es. latte ESL, dessert, prodotti cristallizzanti come il lattosio)
- Industria alimentare e delle bevande – Salse e specialità (ad es. produzione di ingredienti base di frutta, con particolari solidi come la frutta secca)
D-tec® in breve
- Tenuta ermetica del diaframma dello stelo – ideale per applicazioni UltraClean
- L’innovativo collegamento fra lo stelo e il diaframma minimizza la sollecitazione meccanica del diaframma durante le operazioni di passaggio
- Sconnessione rotante integrata di inserto valvola e attuatore
- Elevata sicurezza di funzionamento grazie all’affidabile rilevamento di perdite in caso di rottura del diaframma
- L'esecuzione di facile manutenzione consente brevi tempi di fermo impianto
- Il principio modulare consente una facile conversione, ad es. da tenuta morbida a tenuta dura
- Minima difficoltà di collegamento dell’aria grazie all’alimentazione dell’aria interna
- Valvole basate sulla comprovata filosofia VARIVENT®
Panoramica
| Tipo di valvola | Metrico | DE pollici |
| Valvole di intercettazione D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di deviazione D-tec® W/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole di controllo D-tec® P/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
| Valvole di fondo serbatoi D-tec® N/DV | DN 25 – DN 100 | 1" – 4" |
| Valvole a doppia camera D-tec® D/DV | DN 40 – DN 100 | 1,5" – 4" |
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