Sistemi di verifica
L'SMW 100 è un sensore di monitoraggio capacitivo compatto per il rilevamento del getto nei sistemi di lavaggio orbitale. È particolarmente indicato per il monitoraggio dei processi di lavaggio in serbatoi di grande capacità ed è adatto solo ai liquidi di lavaggio a base d'acqua.
Il sensore di monitoraggio SMW 100 è particolarmente adatto per applicazioni con capacità elevata e viene utilizzato in numerose industrie, solo in combinazione con liquidi di lavaggio a base d'acqua.
| Voce | Dimensioni |
|---|---|
| Corpo | in 1.4305 |
| Tensione di alimentazione | 18 … 32 VDC |
| Potenza richiesta | < 20 mA |
| Segnale di uscita | attivo 50 mA max. |
| Ritardo di attivazione | < 0,3 s |
| Tempo di risposta | < 75 ms |
| Temperatura nominale | 25 °C |
| Temperatura interna alla testa | 70 °C max. |
| Temperatura ambiente | -10 - + 70 °C |
| Classe di protezione | IP 65 / 67 |
| Pressione di lavoro max. | 10 bar max. |
| Temperatura mezzo | di lunga durata 0... +100 °C |
| Lavaggio SIP / CIP | 0 … 150 °C (max. 30 min) |

Il pulitore orbitale Twister è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Typhoon è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Tempest è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Tornado è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.