Sistemi di verifica
L'SMW 100 è un sensore di monitoraggio capacitivo compatto per il rilevamento del getto nei sistemi di lavaggio orbitale. È particolarmente indicato per il monitoraggio dei processi di lavaggio in serbatoi di grande capacità ed è adatto solo ai liquidi di lavaggio a base d'acqua.
Il sensore di monitoraggio SMW 100 è particolarmente adatto per applicazioni con capacità elevata e viene utilizzato in numerose industrie, solo in combinazione con liquidi di lavaggio a base d'acqua.
| Voce | Dimensioni |
|---|---|
| Corpo | in 1.4305 |
| Tensione di alimentazione | 18 … 32 VDC |
| Potenza richiesta | < 20 mA |
| Segnale di uscita | attivo 50 mA max. |
| Ritardo di attivazione | < 0,3 s |
| Tempo di risposta | < 75 ms |
| Temperatura nominale | 25 °C |
| Temperatura interna alla testa | 70 °C max. |
| Temperatura ambiente | -10 - + 70 °C |
| Classe di protezione | IP 65 / 67 |
| Pressione di lavoro max. | 10 bar max. |
| Temperatura mezzo | di lunga durata 0... +100 °C |
| Lavaggio SIP / CIP | 0 … 150 °C (max. 30 min) |

Il pulitore orbitale Twister è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Typhoon è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Tempest è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il pulitore orbitale Tornado è azionato dal liquido e può essere utilizzato per applicazioni fisse o mobili. Gli ugelli a getto circolare ruotano intorno a due assi simultaneamente e producono getti mirati ad alto impatto che generano uno schema di lavaggio 3D altamente efficace.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.