Che cos'è la tecnologia di pulizia dei serbatoi?
La tecnologia di pulizia GEA offre sistemi avanzati per la pulizia dei serbatoi, progettati per garantire processi produttivi igienici ed efficienti. Il nostro portafoglio comprende pulitori orbitali, rotativi e statici, retrattori e sistemi di verifica, progettati per offrire prestazioni di pulizia affidabili riducendo al contempo il consumo di acqua, prodotti chimici ed energia.
La tecnologia di pulizia dei serbatoi comprende sistemi specializzati per la pulizia sicura ed efficiente di serbatoi, recipienti, sili e apparecchiature di processo. Questi sistemi rimuovono efficacemente i residui di prodotto, riducono il rischio di contaminazione e supportano processi produttivi igienici, limitando al minimo il consumo di acqua, prodotti chimici ed energia.
Le soluzioni GEA sono utilizzate nei settori alimentare, delle bevande, lattiero-caseario, birrario, farmaceutico, Home & Personal Care e chimico. Supportano processi affidabili di Clean-in-Place (CIP) e aiutano i produttori a raggiungere i più elevati standard di igiene, una qualità del prodotto costante e un'elevata efficienza operativa.
Casi di successo

Le ultime innovazioni nella tecnologia di pulizia
Pulizia efficiente delle pale dell'agitatore con il Direct Sprayer DS 25

Le ultime innovazioni nella tecnologia di pulizia
Rinnova, non sostituire
Products
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Accessories Cleaners
Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners

Direct Sprayer DS 25
Effortless cleaning with GEA Direct Sprayer DS 25. Target agitator blade undersides with precision for spotless results in food, pharma, and more.

Divosfere
Le divosfere sono i componenti principali per la pulizia di serbatoi e recipienti quali serbatoi di stoccaggio, serbatoi CIP e autobotti di raccolta del latte. Sono disponibili in varie dimensioni, portate e configurazioni per molteplici lavori di pulizia.

Free Rotating Cleaners Chemitorus & Torus
The Free Rotating Cleaners Chemitorus and Torus ensure a professional and sustainable cleaning result especially in applications where low flow and low pressure are required. The ability to use them very flexible in numerous industries and in many areas usually cleaned by manual means they can replace static spray balls with a more dynamic wash.
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Domande frequenti
Che cos'è la tecnologia di pulizia dei serbatoi?
La tecnologia di pulizia dei serbatoi comprende apparecchiature e sistemi progettati per pulire in modo efficiente e igienico serbatoi, recipienti, sili, reattori e altre apparecchiature di processo.
Qual è la differenza tra un pulitore orbitale e un pulitore rotativo?
I pulitori orbitali combinano un movimento rotatorio e orbitale per offrire una pulizia ad alto impatto, mentre i pulitori rotativi garantiscono una copertura continua del getto per le applicazioni di pulizia generali.
In quali settori vengono utilizzati i sistemi industriali di pulizia dei serbatoi?
I sistemi industriali di pulizia dei serbatoi sono ampiamente utilizzati nei settori alimentare, delle bevande, lattiero-caseario, birrario, farmaceutico, biotecnologico, Home & Personal Care, chimico e del trattamento delle acque.
In che modo i sistemi di pulizia dei serbatoi riducono il consumo d'acqua?
Schemi di spruzzo ottimizzati e una pulizia mirata migliorano l'efficienza del processo, consentendo di ridurre il consumo di acqua, prodotti chimici ed energia rispetto ai metodi di pulizia convenzionali.
Che cos'è la pulizia CIP?
La Clean-in-Place (CIP) è un metodo che consente di pulire le apparecchiature di processo senza smontarle. I dispositivi di pulizia dei serbatoi rappresentano un elemento essenziale di un sistema CIP efficiente.
Che cosa sono le classi di sporco nella tecnologia di pulizia?
Le classi di sporco classificano i residui di prodotto in base alla difficoltà di rimozione durante il processo di pulizia. Aiutano ingegneri e operatori a selezionare la tecnologia di pulizia dei serbatoi più adatta, ottimizzando le prestazioni di pulizia, il consumo di risorse e l'efficienza del processo.







