I dispositivi di lavaggio a lenta rotazione utilizzano getti piatti o circolari per proiettare la soluzione detergente sulle pareti del recipiente. Queste unità operano a pressioni del liquido più elevate rispetto alle unità tradizionali a libera rotazione ma, a causa della loro esecuzione, mantengono velocità di rotazione controllate. Questo permette a questi dispositivi di esercitare una maggiore forza di pulizia sulle pareti del recipiente rispetto alle unità a libera rotazione. Poiché la rotazione è tenuta sotto controllo, il tempo di permanenza dei getti è maggiore e la pulizia risulta ancora più efficace. Le unità a lenta rotazione di GEA sono una soluzione efficiente e conveniente per recipienti con sporco ostinato e difficili da pulire in numerose industrie.
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Le TB2 / TB3 con il loro efficace meccanismo di azionamento e una bassa velocità di rotazione costante assicurano una pulizia uniforme a manutenzione ridotta.

The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.

The Slow Rotating Cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow and high sanitary unit is required. The omission of bearings greatly increases the unit life and prohibits any contamination issues associated with bearing degradation.

The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.