Consistent and hygienic cleaning-in-place (CIP) solution for small to medium craft breweries. A pre-assembled, skidded design, CIP-STAR® can be customized for flexible use in both hot and cold blocks
How the CIP-STAR® skid works
The CIP-STAR® Skid is a compact and modular CIP station that can be used across the entire brewery plant.
With a choice of buffer tanks available in 10hl or 15hl volumes, CIP-STAR® Skid can be configured to suit your own cleaning needs. Three detergent dosing pumps, and two separate feed lines for hot and cold liquids provide flexibility for simultaneous brewhouse and tank cellar cleaning
CIP-STAR® Skid benefits at a glance
Easy installation – modular, pre-assembled units for easy transportation, installation and set-up.
Agile design – space-saving footprint with compact process module and low-profile horizontal tanks.
Customizable – choose how many CIP buffer tanks you need alongside the main processing module for tailored cleaning.
Versatile cleaning – three detergent dosing pumps (caustics, acid and disinfectant) and separate hot and cold CIP feed lines to carry out a wide range of cleaning tasks.
Technical highlights
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
